Концевые фрезы — это обрабатывающие инструменты, которые внешне похожи на сверла и выполняют различные виды резки и механической обработки металлов. . концевая фреза — это тип концевой фрезы, который особенно подходит для обработки трехмерные контурные формы, такие как формы и штампы. Он имеет закругленный кончик, который предназначен для улучшения качества поверхности разрезаемого материала.
Концевая шаровая фреза хорошо подходит для фрезерования многих типов материалов, от пластмасс до стальных сплавов и титана. Прочность и долговечность режущей кромки этих мельниц очень высоки благодаря закругленной конструкции кромки. Этот факт на самом деле просто побочный продукт закругленной режущей кромки. Первоначально он был закруглен для специального назначения, а именно для фрезерования канавок с полукруглым поперечным сечением. Этот тип канавки является важной частью металлических подшипников, используемых во многих машинах.
Еще одним преимуществом конструкции концевой шаровой фрезы является то, что она может обрабатывать очень высокие скорости подачи, что означает очень быстрое фрезерование материала. Это обеспечивает высокую производительность для использования в современных фрезерных станках. Гладкая геометрия режущей кромки также приводит к снижению сил резания, что придает резцу дополнительную прочность при воздействии давления. Поскольку вероятность поломки под действием нормальных усилий меньше, шаровая концевая фреза также очень экономична для тех областей применения, для которых она подходит.
Шаровые концевые фрезы почти всегда изготавливаются из карбида вольфрама, высокопрочного металлического соединения, содержащего вольфрам и углерод. Порошок карбида вольфрама прессуется в стержни, которые затем шлифуются и затачиваются до различных характеристик. Типичная шаровая концевая фреза часто изготавливается с защитным покрытием. Эти покрытия обычно содержат титан, смешанный с другими элементами, такими как углерод и алюминий.
Покрытия наносятся для уменьшения износа и трения, а также могут предотвратить повреждение режущей поверхности. Например, покрытие золотого цвета, называемое нитратом титана, помогает предотвратить приваривание мелких кусочков измельченного материала к мельнице. себя при высоких температурах. Защитные покрытия используются с начала 1990-х годов, и с тех пор было сделано много достижений. В середине 2000-х аморфные алмазные покрытия стали появляться на некоторых мельницах более высокого класса. Однако даже с самым прочным покрытием шаровая концевая фреза со временем изнашивается и ее необходимо заменить.