Процесс производства батареи включает несколько ключевых этапов, в том числе сборку анода и катод, вставка разделителя, наложение пломб и создание этикетки. Различные типы батарей, например щелочные, литиевые и углерод—цинк, подвергнется немного другой батарее производственный процесс. Это связано с различной природой материалов и структур, которые оказывают большое влияние на метод производства аккумуляторов.
Щелочные батареи являются наиболее распространенными и часто используются в таких устройствах, как игрушки, калькуляторы и записывающие устройства. Конструкционные материалы, используемые в процессе производства щелочных батарей, включают сталь, покрытую никелем, пористый материал для сепаратора и латунь и эпоксидную смолу для уплотнений. В щелочных батареях катод также образует конструктивный компонент батареи, известный как катодная банка, благодаря своей цилиндрической форме.
Первым шагом является обезжиривание и покрытие катодной банки для улучшения проводимости. Затем добавляются собственно катодные вещества, в том числе угольный порошок и порошок двуокиси марганца, иногда спрессованный в круглые блоки. В цилиндр вводят полый и пористый сепаратор, который часто изготавливают из перекрученной бумаги, чтобы отделить анодное и катодное вещества друг от друга. Раствор электролита либо наливается в центр сепаратора, либо сепаратор вымачивается в электролите перед помещается в батарею.
В полость, образованную сепаратором, для заполнения полости впрыскивается анодный гель, содержащий цинк, взвешенный в щелочном растворе. Анодная клемма, также известная как токосъемник, затем помещается на конец, чтобы замкнуть цепь. Наконец, батарея запечатывается эпоксидным материалом, латунным гвоздем или стальной пластиной, что завершает процесс производства батареи. Дополнительные шаги включают размещение этикетки на поверхности батареи и проверку батареи на безопасность и эффективность.
Другие типы аккумуляторов имеют несколько иные производственные процессы. В угольно-цинковых батареях цинковая банка действует как анод, а не как катод. Сначала вставляются разделительная и нижняя бумага, а затем засыпается катодный порошок. Затем вставляется углеродный стержень для пропускания тока, и все устройство покрывается смоляной трубкой. перед маркировкой. Процесс производства литиевых батарей также очень похож на щелочной процесс, но включает более строгое разделение материалов катода и анода из-за их повышенной реакционной способности.