Термостойкий пластик — это совокупность материалов, состоящих из синтетических химических веществ, обычно полимеров, которые обладают различными физическими свойствами. . Атомы нефти и углеводородов нанизаны на длинные молекулы, называемые мономерами, а прямые или разветвленные цепи этих молекул могут быть объединены в полимеры различной двух- или трехмерной структуры. Эта полимеризация может создать две разновидности пластмасс: термопласты и термореактивные пластмассы. Термопласты размягчаются при нагревании и затвердевают при охлаждении; термореактивные пластики затвердевают после первого нагрева и образуют связи с другими молекулами пластика, которые никогда больше не размягчаются. Материалы могут быть использованы для изготовления самых разнообразных изделий, способных выдерживать нагрев, таких как компоненты двигателя, корпуса приборов или светильников, а также противопожарное оборудование.
Термопласты обычно плавятся, а затем формуются. Они сохраняют свою форму при охлаждении, но могут быть переработаны путем плавления и преобразования материала в новый продукт. К таким материалам относятся знакомые продукты, такие как полиэтилен и полистирол. Термореактивные полимеры, с другой стороны, являются термостойкими пластиками, которые могут размягчаться, но не течь, поэтому обычно формируются и производятся в один этап. Примеры включают эпоксидные смолы, меламин и полиэстер.
Многие материалы из термостойких пластиковых полимеров существуют в обычных и необычных вариантах. К термопластам относятся поликарбонаты, полипропиленовые материалы и эластомер. термосеты производят алкиды, сложные эфиры и фенолы. Другие термопластичные смолы можно смешивать с материалами для образования сополимеров, и на них можно ссылаться либо по их химическим названиям, либо по более распространенные имена, популяризированные компаниями, которые их разработали. Например, акриловые листы иногда называют Plexiglas®, а полиимид может быть более известен как Lexan®.
Некоторые термостойкие пластмассы отформованы из реактопластов для долговечности в экстремальных условиях. Домашние изделия, требующие высокой температуры, включают такие изделия, как пепельницы и кухонная посуда. Промышленное и военное применение реактопластов может включать применение в электрических и электронных технологиях. Технологии производства включают перенос, прессование или литье под давлением. Эти процессы позволяют осуществлять массовое производство с более короткими производственными циклами и меньшими затратами.
Появляясь в широком спектре продуктов в современном производстве, термостойкие пластмассы превращаются в продукты от обычных бытовых технологий до критически важного высокопроизводительного оборудования. Также производятся биоразлагаемые и разлагаемые сорта. Они соответствуют стандартам здравоохранения и используются в качестве исходного сырья и компостируемых мешков для органических отходов.
Многие полимеры смешивают с добавками для улучшения свойств материала. Это могут быть армирующие волокна, ингибиторы ультрафиолета и антипирены. Их универсальность позволяет выполнять точную настройку свойств традиционных и инновационных материалов.