Твердосплавная концевая фреза — это тип промышленного инструмента, используемого для резки и формовки металлов. и другие твердые материалы. Хотя по внешнему виду она похожа на сверло, концевая фреза может резать во всех боковых направлениях, а также в осевом направлении, как сверло. Концевые фрезы часто изготавливаются из карбида, также называемого карбидом вольфрама. Твердый сплав — очень прочный и тяжелый материал, которым можно резать металл, не ломая и не царапая его.
Твердосплавная концевая фреза — это один из нескольких типов фрезерных инструментов, которые обычно используется. Концевые фрезы отличаются от других типов тем, что они имеют режущие зубья на одном конце, а также по бокам. Концевые фрезы также имеют одну или несколько «канавок», то есть глубоких спиральных канавок, которые проходят вверх и вниз по фрезе.
Спиралевидная форма канавок дает два преимущества. Во-первых, когда зубья прорезают материал, стружка отрывается от режущей поверхности за счет вращения канавок. Во-вторых, форма спирали снижает вибрацию и обеспечивает более полированную поверхность, чем если бы весь режущий зуб воздействовал на материал сразу.
В зависимости от обрабатываемого материала и способа фрезерования существует множество типов твердосплавных концевых фрез различной формы и геометрии. Например, если разрезаемый материал представляет собой твердый металл, такой как нержавеющая сталь, неглубокие канавки и квадратный режущая кромка будет оптимальной. При использовании более мягкого металла, такого как алюминий, предпочтительны более глубокие канавки с острыми режущими кромками.
Быстрорежущая сталь была традиционным сырьем для концевых фрез, но сейчас большинство из них изготавливается из карбид вольфрама. Это очень жесткий материал, обладающий исключительной износостойкостью, благодаря чему концевая фреза из карбида служит дольше, чем стальная. Некоторые из наиболее впечатляющих свойств карбида включают его высокую температуру плавления, 5 200 градусов по Фаренгейту (2 870 градусов С). Он также измеряется от 8,5 до 9,0 из 10 по шкале Мооса минеральных ресурсов. Для сравнения, закаленная сталь имеет размеры всего от семи до восьми.
Из-за точности, необходимой при ее изготовлении, твердосплавные концевые фрезы обычно изготавливаются на компьютеризированных машинах. Внутри станка мельницы шлифуются абразивными кругами, установленными на шпинделях. Колеса изготовлены из технического алмаза, одного из немногих материалов на земле, который тверже карбида вольфрама. Температура в этих шлифовальных станках поддерживается с помощью смазочных материалов высокого давления, которые включают масла, водомасляные эмульсии, а иногда и простую воду.
