Испытание соляным туманом – это ускоренное испытание на коррозию, проводимое на материалах и изделиях, чтобы определить, насколько хорошо они справляются с повреждениями, вызванными солью. . Исследуемый материал обычно помещают в камеру и на его поверхность распыляют раствор хлорида натрия. Тест может помочь исследователям и разработчикам продуктов разработать краски, покрытия или пленки, более устойчивые к воздействию соли. Однако повреждение соли очень редко встречается для большинства типов продуктов; испытание в солевом тумане, как правило, ненадежно, поскольку оно может не учитывать многие естественные переменные, вызывающие коррозию.
Испытание в солевом тумане также известно как испытание в солевом тумане. Образец обычно помещают в контейнер с регулируемой температурой и на него наносят 5% раствор хлорида натрия. Образец остается влажным на протяжении всего испытания, а температура поддерживается постоянной. Продолжительность теста может составлять от 24 часов до 1000 часов. Через равные промежутки времени образцы переворачивают, чтобы обеспечить равномерное покрытие соляным раствором.
Результат испытания – ржавление поверхности. Записывается количество часов до появления первых признаков ржавчины. Другие методы включают запись количества часов, пока не проржавеет 5% поверхности. Критерии различаются в разных лабораториях.
Один из лучших способов предотвратить ржавление стали — это покрыть сталь цинком или алюминий. Оцинкованная сталь покрыта цинком и обычно выдерживает около 10 часов в солевом тумане. Сталь с лучшими характеристиками обычно покрывается алюминием и цинком. Это длится около 50 часов, прежде чем 5% поверхности покроется ржавчиной.
Это покрытие важно для приложений, подверженных воздействию погодных условий, таких как кровельный материал. Перед нанесением слоя краски кровельный материал рекомендуется покрыть цинком. Это уменьшит коррозию, связанную с дождем или брызгами прибоя.
Испытание в солевом тумане не учитывает воздействие ультрафиолетовых лучей, которые в первую очередь ответственны за разрушение окрашенных материалов. Еще одним сомнительным аспектом теста является тот факт, что образец постоянно подвергается воздействию влаги. Это может быть не так для большинства продуктов, когда они фактически используются. Тест также выявляет расхождения между идентичными образцами во время тестирования. Например, для образования ржавчины на одном образце может потребоваться 5 часов, а на идентичный образец — 10 часов.