Полиизоцианурат — это форма пластика, также известная как полиизо или PIR, которая химически связана с полиуретановым (PUR) пластиком. Он используется для многих из тех же применений, что и полиуретан, но в основном применяется в качестве изоляционной пенопластовой плиты в строительстве. Его также можно приобрести для использования в виде жидкой или распыляемой пены, которую вдувают в стены или подполья для заполнения воздушных полостей в качестве теплового изолятор. Как один из новейших изоляционных материалов на рынке по состоянию на 2011 год, он стал предпочтительным изоляционным материалом в 60% всего коммерческого строительства в США и Канаде благодаря нескольким характеристикам, которыми этот материал обладает, что делает его превосходящим другие типы изоляции.
Изоляционные материалы часто размещают во внутренних стенах, где также проходит электропроводка, и для этого требуется, чтобы они обладали свойствами тепло- и огнестойкости. Полиизоцианурат имеет температуру плавления более 392° по Фаренгейту (200° по Цельсию). При использовании в качестве пенопласта это материал, состоящий из мельчайших закрытых ячеек, содержащих газообразный гидрохлорфторуглерод (ГХФУ), который является негорючим, инертным и отличным изолятором.
Эти структурные и термостойкие свойства дают полиизоцианурату минимальное значение R для изоляции от 5,6 до 8 на дюйм со стандартным листом толщиной 2 дюйма. Значение R является стандартным промышленным методом измерения сопротивления тепловому потоку, а значение R для полиизоцианурата обычно эквивалентно значению для пенополиуретана. , но намного превосходит другие формы изоляции. Полистирол изоляция имеет значение R около 4,3 с эквивалентным листом толщиной 3,1 дюйма, стекловолокно со значением R 3,3 при толщине 4 дюйма и фанера со значением R 1,25 при толщине 10,9 дюйма.
Полиуретановый пластик и изоляционная пена производятся с 1930-х годов, когда они впервые были использованы в военной и аэрокосмической промышленности. Он стал коммерчески популярным в 1970-х годах, а полиизоцианурат появился на рынке США и Европы в конце 1970-х годов. Оба типа изоляционных пенопластовых плит используют термобарьерные покрытия из фольги или пластикового ламината или других материалов, таких как гипс или перлит, чтобы увеличить их способность замедлять потери тепла и предотвращать распространение огня. Основное различие между этими двумя материалами заключается в том, что полиизоцианурат проходит испытание на огнестойкость Factory Mutual Calorimeter (FM 4450) без таких тепловых барьеров, а полиуретан — нет.
Оба типа пенопласта также являются термореактивными пластиками, что означает, что после их изготовления или распыления на место они приобретают жесткую форму, которую нельзя преобразовать и восстановить путем плавления. Еще одно сходство между PIR и PUR заключается в том, что они производятся путем взаимодействия метилендифенилдиизоцианата (MDI) с полиоловыми соединениями. Однако полиизоцианурат имеет более высокую концентрацию MDI в конечном продукте, чем полиуретан.
Одной потенциально отрицательной характеристикой использования полиизоцианурата является то, что по мере старения он подвергается процессу, известному как термический дрейф. Это означает, что в течение первых двух лет использования часть газа ГХФУ, содержащегося в ячеистой структуре, улетучивается в космос и замещается нормальной атмосферой, снижая изоляционные свойства пены примерно на 20%. Газы ГХФУ также являются потенциальными озоноразрушающими газами, хотя они оказывают гораздо более слабое воздействие на озоновый слой, чем семейство хлорфторуглеродных газов, использование которых запрещено во всем мире.
