Ковка из латуни — это процесс, в котором ковочный пресс оказывает сильное давление на цельный кусок латуни или латунного сплава, нагретый примерно до 1500 градусов по Фаренгейту (815 градусов по Цельсию). Затем размягченный металл прессуют, бьют и формуют, чтобы получить деталь, сделанную из цельного куска латуни и не имеющую дефектов. Различные методы ковки из латуни позволяют создать практически любую трехмерную фигуру или форму весом от нескольких унций до нескольких тонн. Различные типы латунной ковки включают штамповку или ковку в закрытых штампах, ковку в открытых штампах, холодную ковку и бесшовную. поковка катаных колец.
Процесс ковки латуни фактически делает металл примерно на 15% прочнее, чем литые детали, поскольку этот процесс не меняет структуру металла. Прессованная латунная заготовка уже имеет форму, близкую к конечной детали, в которую она будет выкована при нагревании латуни. Ковка латунных деталей снижает количество металлолома и выполняется быстрее, чем механическая обработка деталей. В процессе ковки также образуется поверхность без пор, что делает латунную деталь более привлекательной.
Ковка в закрытых штампах, также известная как ковка в штампах, использует две или более штампов, выполненных в форме желаемой детали. Латунь нагревают до тех пор, пока она не станет ковкой или не достигнет пластического состояния, а затем сжимают в пресс-форме. Некоторые штамповочные машины способны создавать усилие сжатия в 5 500 фунтов (2 500 кг) и более для создания кованых деталей. Этот процесс ковки создает латунные детали, которые имеют повышенную плотность, выровненный поток зерна и высокую прочность. В этом процессе латунные детали также могут быть изогнуты или согнуты в одной или нескольких плоскостях. Несмотря на то, что ковка латуни в закрытых штампах дороже, чем методы литья из латуни, она позволяет получать чрезвычайно прочные и долговечные изделия.
При свободной штамповке нагретая ковкая латунь не ограничивается штампом или формой. Вместо этого это достигается с использованием двух плоских поверхностей штампа без оттиска. Этот тип ковки из латуни обычно используется для создания и формовки очень больших отдельных деталей из латуни весом до 80 000 фунтов (36 363 кг) и более. Этот процесс с открытой штамповкой обычно используется для небольших производственных циклов и индивидуальной ковки из латуни для крупных деталей».
В то время как большая часть ковки выполняется при чрезвычайно высоких температурах, для холодной ковки латуни требуется только нагреть латунь до нескольких сотен градусов. Холодная ковка обычно используется для создания таких вещей, как монеты, детали автомобильного рулевого управления, антиблокировочные тормозные системы и другие мелкие детали, которые весят менее 10 фунтов (4,5 кг). Этот процесс позволяет производить детали, требующие высокой прочности и жестких допусков.
В штамповке с прокатным кольцом используются круглые детали в форме открытых колец, которые были сформированы с использованием процесса штамповки в открытых штампах. Этот тип ковки осуществляется за счет принудительного давления двух осевых валков, ведущего и натяжного валков. Кольцо из латуни вращается натяжным роликом, оказывая давление на внутреннюю часть кольца. Приводной ролик оказывает давление на внешний край кольца. По мере продвижения процесса кольцо становится более плоским, пока не будет достигнут желаемый диаметр кольца.