Мониторинг состояния – это постоянное наблюдение и проверка оборудования и механизмов. Этот процесс является частью профилактического или прогнозирующего обслуживания и используется для выявления проблем с машиной до ее устранения. может сломаться. Хотя мониторинг состояния сам по себе не связан с фактическим ремонтом, он помогает предупреждать фирмы о необходимости планировать ремонт или техническое обслуживание. Этот процесс может применяться практически к любому типу оборудования, от котлов и теплообменников до вращающегося оборудования и другого оборудования, используемого в промышленных условиях.
Визуальный осмотр является наиболее экономичным и широко используемым видом контроля состояния. Этот тип мониторинга часто выполняется самими операторами оборудования, которые, как правило, лучше всего знакомы с этими машинами. Во время визуального осмотра операторы ищут признаки потенциальной проблемы, в том числе такие вещи, как утечки, трещины, ржавчина или коррозия. Инспектор также может проверить наличие ослабленных болтов или подшипников, а также несоосность или другие проблемы, которые могут привести к отказу оборудования. Визуальный контроль состояния может также включать проверку фильтров или просто осмотр машины на наличие мусора, который может засорить внутренние механизмы.
В дополнение к визуальным проверкам компании также могут воспользоваться более совершенными формами мониторинга состояния. Одним из примеров является термография, при которой инспекторы используют специальные инфракрасные сканеры для выявления внутренних проблем в оборудовании. Этот тип мониторинга может также включать такие вещи, как анализ масла, который может предупредить операторов о таких проблемах, как износ или загрязнение. Самые передовые системы полагаются на специальные датчики, обеспечивающие постоянную обратную связь об оборудовании. Эти датчики отправляют информацию на компьютер, где обслуживающий персонал может анализировать текущие условия и следить за аномалиями или сбоями.
Процесс мониторинга состояния предлагает компаниям многочисленные преимущества. Регулярный мониторинг и профилактическое обслуживание могут снизить риск отказа оборудования, что помогает свести к минимуму время простоя и снизить затраты на ремонт с течением времени. Оборудование, которое находится под наблюдением и надлежащим образом обслуживается, также с меньшей вероятностью может привести к несчастным случаям, что не только помогает снизить расходы на страхование, но и защищает работников от травм. Этот процесс часто помогает предприятиям составлять более точные бюджеты, предоставляя точную информацию о текущем состоянии основного оборудования и техники.
Хотя мониторинг состояния можно использовать практически в любых условиях, он, пожалуй, лучше всего подходит для заводов и промышленных объектов. Этот процесс также является мощной технологией на электростанциях, где крупногабаритное оборудование часто требует серьезного обслуживания и ухода. Даже предприятия и коммерческие организации могут использовать методы мониторинга состояния для обслуживания котлов, печей и холодильного оборудования.