Печи для порошковой окраски — это устройства, используемые в процессе нанесения сухой окраски. После того, как на предмет нанесено сухое покрытие, его помещают в одну из этих печей, где покрытие затвердевает. Это вызывает химическую реакцию, в результате которой покрытие сцепляется с поверхностью заготовки. После того, как покрытие полностью отвердеет, оно становится почти частью оригинального предмета. Существует два основных типа печей для порошковой окраски: конвекционные печи и инфракрасные печи.
Конвекционные печи работают так же, как обычная бытовая печь. Нагревательные элементы или теплоотводы создают зоны интенсивного нагрева. Это тепло нагревает воздух и создает движение воздуха. Когда воздух движется, он циркулирует внутри духовки и в конечном итоге нагревает все внутреннее пространство.
Инфракрасные печи с порошковым покрытием работают очень похоже на конвекционные печи, за некоторыми небольшими исключениями. Наиболее важным отличием является акцент на инфракрасную печь. Элементы, используемые в этих системах, имеют более целенаправленный метод направления тепла. В результате больше тепла попадает в объект и меньше теряется в воздухе.
Процесс порошковой окраски обычно начинается с металлического предмета. Некоторые типы порошковых покрытий применимы к неметаллическим материалам, но это составляет небольшую часть индустрии порошковых покрытий. С заготовки удаляют любой формовочный материал или заусенцы, чтобы максимально приблизить ее качество к готовому. После этого производится очистка промышленными растворителями или пескоструйная обработка.
Следующим шагом процесса порошкового покрытия является нанесение самого порошка. Есть несколько различных способов сделать это, но большинство форм связано с созданием положительных или отрицательных зарядов в заготовке или порошке. Один из наиболее распространенных методов называется электростатическим покрытием. В этом процессе заготовка заземлена, а порошок имеет отрицательный заряд. Порошок естественным образом притягивается к заготовке из-за разницы полярности.
После того, как материал покрыт порошком, он поступает в печи порошковой окраски. Во время этой части процесса заготовка нагревается до температуры, достаточно высокой, чтобы расплавить порошок, но достаточно холодной, чтобы предотвратить повреждение объекта. Когда порошок плавится, он равномерно покрывает заготовку и изменяется как механически, так и химически. Часто заготовка находится в печи менее 20 минут.
В большинстве случаев пудра изготовлена из искусственного материала, такого как полиэстер или эпоксидная смола. Когда этот материал расплавляется, он затекает в крошечные уголки и закоулки заготовки. Это механическое изменение создает барьер, защищающий от окружающей среды. В дополнение к механической защите расплавленный материал образует форму молекулярной решетки. Эта решетка исключительно устойчива к повреждениям и износу.