Каковы различные типы агрегатного оборудования?

Заполнитель относится к разнообразным природным или переработанным промышленным материалам, которые образуют смесь с размерами частиц от нескольких десятых дюйма (несколько миллиметров) до нескольких дюймов (несколько сантиметров) в диаметре. Наиболее распространенными материалами являются песок и гравий, извлеченные из старых или текущих водотоков, а также щебень или переработанные материалы, все из которых используются в различных областях, включая бетон, дорожное основание и подготовку почвы. Типы агрегатного оборудования включают дезинтеграторы, молотковые мельницы и ударные дробилки. В эту категорию также входят щековые дробилки, валковые дробилки и гирационные дробилки. Агрегатное оборудование выполняет измельчение, классификацию по размеру, транспортировку и работы по смешиванию.

Каковы различные типы агрегатного оборудования?
типы агрегатного оборудования

Измельчение исходного материала является основным назначением агрегатного оборудования. Материал уменьшается в размерах под действием силы удара или сжатия. Силы удара применяются в течение короткого промежутка времени, в то время как силы сжатия применяются более равномерно и медленнее. Ударное силовое оборудование чаще используется на начальных этапах измельчения. На всех этапах измельчения используется компрессионное силовое оборудование.

типы агрегатного оборудования

Ударное агрегатное оборудование включает в себя молотковые мельницы, импакторы и садковые мельницы. В молотковой дробилке материал подается в камеру с высокоскоростными головками молотков, которые сталкиваются с материалом, разрушая его. Когда частицы разлетаются, они ударяются о стационарные дробилки о внешние стенки камеры, а затем выбрасываются через дно. Импакторы ударяют поршнем вертикально или горизонтально в измельчаемый материал. Как правило, это машины периодического действия, которые используются при самых больших размерах корма.

В клетьевых мельницах материал подается в центр вертикально установленной дисковой машины и отбрасывается по бокам вращающейся клети. Стенки клетки сделаны из массивных прутьев, расположенных близко друг к другу. По мере того как частицы материала летят с одной стороны на другую, сталкиваясь как со стержнями, так и с другими частицами, они распадаются на части, пока некоторые из частиц не станут достаточно маленькими, чтобы пройти между стержнями. Оказавшись вне клетки, материал разбивается о стержни прерывателя на стенках камеры. Материал, не обладающий достаточной кинетической энергией, чтобы противостоять гравитации, падает со дна, просеивается, и большие куски рециркулируются в сырьевой поток дезинтегратора

Компрессионные дробилки состоят из различного агрегатного оборудования. В эту категорию входят щековые дробилки, работа которых аналогична обычным щелкунчикам. Валковые дробилки сжимают материал между двумя валками, вращающимися внутрь друг друга. Конусные или гирационные дробилки сжимают исходный материал между двумя коническими поверхностями. Конусообразная форма позволяет постоянно поддерживать усилие, даже если размер частиц становится меньше.

Сопутствующее агрегатное оборудование включает классификаторы, которые отделяют размеры частиц выходных потоков от оборудования для измельчения. Это могут быть встряхивающие грохоты или перфорированные конвейеры. Конвейеры очень важны на агрегатных площадках и часто представляют собой мобильные устройства, которые могут соединять различные части оборудования для измельчения вместе, чтобы создать технологический поток. Смешивание может осуществляться путем последовательного прохождения входного сырья через бункеры со стационарными лопастями внутри или с помощью больших вращающихся лопастей в бункерах.