Существует несколько типов оборудования для порошковой окраски, используемого для окраски металла. Наиболее распространенные типы оборудования для нанесения порошковых покрытий включают электростатический распылитель и аппарат с псевдоожиженным слоем. Они используются для равномерного покрытия заготовки порошком, создавая устойчивое к сколам покрытие, которое более долговечно, чем традиционное лакокрасочное покрытие. Другие типы оборудования для порошковой окраски включают системы рекуперации, покрасочные камеры и печи для отверждения.
Одним из старейших методов нанесения порошкового покрытия является процесс погружения в псевдоожиженный слой. Базовый псевдоожиженный слой состоит из резервуара, системы подачи воздуха и камеры нагнетания или мембраны, которая пропускает воздух, но не твердые частицы. По мере того как воздух вводится в камеру, термопластический порошок суспендируется или псевдоожижается. Затем нагретую заготовку погружают в псевдоожиженный порошок. Некоторые псевдоожиженные слои также обладают способностью электростатически заряжать порошок, что позволяет использовать более прочный термореактивный полимер вместо термопласта. пудра.
Среди новых и наиболее часто используемых типов оборудования для порошковой окраски — электростатические распылители. Существует три основных типа пистолетов-распылителей для порошковой окраски. Все они полагаются на псевдоожиженный слой или резервуар для хранения порошка и подачу воздуха для псевдоожижения порошка и доставки его к пистолету. Основное различие между этими тремя типами оборудования для порошковой окраски заключается в механизме нанесения заряда на термореактивный полимер.
Наиболее широко используемым пистолетом для порошковой окраски является пистолет Corona. В этом типе пистолета используется источник электроэнергии для создания электростатического заряда, когда порох покидает пистолет. Трибопистолеты создают заряд за счет трения, ускоряя порох через узкий проход перед выходом из ружья, а ружья для зарядки колокола просто выбрасывают порох с края колоколообразного отверстия.
Другие типы оборудования для порошкового покрытия, используемого в процессе распыления, включают окрасочные камеры и оборудование для восстановления. Покрасочная камера представляет собой корпус, который предназначен для удержания порошка, содержащегося в одной области, во время процесса нанесения покрытия. Камера для нанесения порошкового покрытия может быть достаточно маленькой, чтобы в ней мог разместиться один оператор, или достаточно большой, чтобы содержать конвейерную систему. для перемещения большого количества деталей.
Многие покрасочные камеры включают систему восстановления. В системе рекуперации, обычно находящейся в корпусе кабины, используется вентилятор, который подает свежий воздух в камеру окраски и предотвращает выход избыточного распыления из камеры. Это оборудование для порошковой окраски также может помочь сэкономить деньги, потому что собранный излишек часто можно использовать повторно.
Если используется термореактивный полимер, в процессе есть дополнительный этап. Покрытая часть должна быть отверждена. Для этого шага требуется оборудование для порошкового покрытия, называемое печью для отверждения. Это повышает температуру детали до достаточно высокой температуры, чтобы порошок претерпел химическое изменение, называемое сшиванием. Печи полимеризации доступны как в конвекционном, так и в инфракрасном исполнении.