Оборудование для литья под давлением, также называемое прессами для литья под давлением, впрыскивает расплавленный пластик в форму, затем охлаждает пластик и извлекает свежеприготовленные детали. Само оборудование часто идентифицируется как принадлежащее к одному или нескольким различным типам. Типы оборудования для литья под давлением включают вертикальные и горизонтальные прессы, цилиндрические и винтовые прессы для литья под давлением, гидравлические и электрические прессы и другие прессы, рассчитанные по величине давления, которое они могут прикладывать к пресс-формам. Существуют также системы горячего и холодного литья, используемые с оборудованием для литья под давлением.
Иногда оборудование для литья под давлением определяется как горизонтальное или вертикальное. Это определяет способ, которым литьевой пресс удерживает пресс-форму в машине. Для данного приложения это может быть критическим фактором для производителя. Если производимые детали большие, может потребоваться сила тяжести, чтобы помочь извлечь деталь из машины. Если детали маленькие, может потребоваться извлечь их горизонтально на стол или другое устройство для дальнейшего изготовления деталей.
То, как расплавленный пластик впрыскивается в форму, также может определить тип формовочного оборудования. В некоторых типах используется цилиндр, который собирает расплавленный пластик в камере, а затем приводит поршень в камеру, чтобы создать давление для впрыскивания пластика в форму. Другая система включает в себя длинный нагретый ствол с винтом. Пластик подается в один конец и перемещается вниз по стволу с помощью шнека, расплавляя пластик по мере его продвижения. Давление, необходимое для впрыскивания пластика в форму, создается не цилиндром, а давлением, создаваемым шнеком.
Некоторое оборудование для литья под давлением определяется тем, как создается давление, необходимое для удержания вместе различных частей пресс-формы. В гидравлических системах ряд гидравлических цилиндров перемещает части пресс-формы и создает давление, удерживающее их неподвижно во время впрыскивания пластика. В других типах оборудования для литья под давлением формы перемещаются и удерживаются вместе серией электродвигателей. Системы пресс-форм с более высоким давлением, как правило, используют гидравлические, а системы с более низким давлением, как правило, используют электрические; однако существует широкая область перекрытия, где любой из них может подходить для данного приложения.
Пресс-формы, используемые в литье под давлением, могут быть двух основных типов: горячеканальные и холодноканальные. Направляющие — это проходы в форме, по которым расплавленный пластик попадает в различные камеры, которые необходимо заполнить для создания детали. Если формовочное оборудование охлаждает эти желоба, это называется системой холодного желоба. Если желоба нагреваются, оборудование называется горячеканальной системой.
При определении оборудования для литья под давлением по типу в индустрии пластмасс основная характеристика, необходимая для данного применения, имеет тенденцию определять, как будет называться машина. Те, кто использует горячеканальные системы, часто говорят, что используют горячеканальную машину для литья под давлением даже хотя он тоже горизонтальный и электрический. Те, кто изготавливает большие пластмассовые детали, могут называть свои машины вертикальными, даже несмотря на то, что они также имеют горячеканальную и гидравлическую системы. Поскольку существует много типов оборудования для литья под давлением, каждая единица оборудования на самом деле является одним из многих различных типов и может быть уникальной в зависимости от комбинации систем, которыми оно обладает.
