привод для тяжелых условий эксплуатации — это довольно общий термин, используемый для описания приводов, используемых в приложениях, требующих экстремального крутящего момента. Определить точные параметры этого термина сложно, так как привод для тяжелых условий эксплуатации в одном приложении может быть безнадежно недооценен в другом. Однако в целом привод для тяжелых условий эксплуатации можно классифицировать как привод, способный создавать давление в 1000 фунтов (454 кг) или более в точке срабатывания. Приводы для тяжелых условий эксплуатации доступны в различных конфигурациях, включая поворотные и линейные типы, с различными источниками энергии, такими как электрические, пневматические и гидравлические. Хотя гидравлика исторически была очевидным выбором источника энергии из-за высокой выходной мощности гидравлических агрегатов, электрический привод< /a> технология продвинулась до такой степени, что они также хорошо подходят для этих требовательных приложений.
Приводы, используемые для управления землеройным оборудованием, клапанами высокого давления и тяжелым технологическим оборудованием, часто должны обеспечивать производительность, измеряемую в тысячах фунтов. Эти типы приводов для тяжелых условий эксплуатации также обычно подвергаются воздействию чрезвычайно горячих, запыленных и агрессивных сред, поэтому они должны быть прочными и устойчивыми, а также мощными. С этой целью они традиционно имеют прочную конструкцию с тяжелыми уплотнениями, приводными рычагами и внутренними механизмами, изготовленными в соответствии со строгими стандартами.
Точное определение сверхмощного привода трудно дать количественно. Можно с уверенностью предположить, что любой привод, способный создавать давление в 1000 фунтов (453,6 кг) или более, может быть классифицирован как привод для тяжелых условий эксплуатации. Например, приводы, используемые на сверхтяжелых землеройных машинах, нередко имеют номинальную нагрузку 5000 фунтов (2268 кг) или более. Типы приводов в этой категории представлены как линейными, так и поворотными выходными примерами с рядом возможных источников питания. К ним относятся электрические, пневматические и гидравлические приводы, причем гидравлические типы традиционно являются предпочтительным выбором.
Хотя варианты с гидравлическим приводом долгое время считались лучшими приводами для тяжелых условий эксплуатации, другие варианты в настоящее время становятся серьезными соперниками на фоне материалов и инженерных разработок< /a> достижения. Примеры приводов для тяжелых условий эксплуатации с электрическим приводом теперь способны обеспечивать высокие значения выходной мощности, которые ранее были связаны только с системами, работающими под давлением. Кроме того, они, как правило, намного тише, чем их аналоги, а также работают без утечек. Это не только делает их жизнеспособной альтернативой, но и в некоторых случаях превосходит их гидравлические аналоги. Однако в случае дроссельных заслонок высокого давления и шаровых кранов гидравлический четвертьоборотный привод по-прежнему считается предпочтительным приводом для тяжелых условий эксплуатации.
