сварочный стержень представляет собой стержень из присадочный металл, используемый для соединения материалов в процессе сварки. Во время сварки сварочный аппарат создает электрическую дугу, которая проходит через этот стержень к свариваемый материал. Таким образом, сварочный стержень действует как источник сопротивления, выделяя тепло, которое плавит стержень в ванну расплавленного металла. Когда металл остывает, он высыхает, образуя постоянную связь между двумя объектами. Сварочные стержни также могут называться расходуемыми электродами из-за того, как они расплавляются и расходуются при сварке. процесс.
Основной сварочный пруток состоит из основного металла, такого как сталь или цинк, с химическим покрытием, предназначенным для улучшения свойств основного металла. Это покрытие придает стержню прочность и стабильность, а также помогает ему плавиться плавно и равномерно во время сварки. Медленно и равномерно расплавляя металл, химическое покрытие помогает распределить присадочный металл по всей зоне сварки. Это создает гораздо более прочную и долговечную связь, которая с меньшей вероятностью выйдет из строя.
Эти стержни бывают разных размеров, чтобы удовлетворить потребности различных проектов и методов сварки. Самые маленькие стержни имеют диаметр 1/16 дюйма (1,6 мм), а самые большие, как правило, не превышают диаметр 5/16 дюйма (7,9 мм). Более толстые стержни требуют более высоких электрических ампер, которые генерируются сварочным аппаратом. Как правило, чем толще свариваемый материал, тем больший сварочный пруток требуется для успешного проекта. Это также означает, что для более толстых объектов требуются более крупные и мощные сварочные аппараты.
Одной из наиболее широко используемых систем идентификации сварочных прутков является система нумерации Американского общества сварщиков (AWS). В соответствии с этой системой размер каждого стержня выбит на его лицевой стороне вместе с пятизначным кодом, начинающимся с буквы E. Первые две цифры кода сообщают пользователям предел прочности на разрыв, который стержень может обеспечить во время сварки, в то время как последняя цифра указывает на тип покрытия металла. Третье число информирует пользователей о том, как можно расположить стержень по отношению к свариваемому материалу.
Некоторые типы сварочных электродов считаются довольно стандартными для определенных применений. Например, стержень E6010 предназначен для тяжелых промышленных проектов и должен быть сварен с использованием постоянного тока. Стержень E6011 выполняет ту же основную функцию, но может применяться как при переменном, так и при постоянном токе. E7014 — это универсальный стержень, быстрый и простой в использовании, в то время как E7018 обычно предназначен для высококачественных и чувствительных сварочных работ.
