Процесс производства пластика представляет собой серию шагов, необходимых для превращения сырой нефти и природного газа в изделия из пластика. например, чашки, шланги, трубки и соломинки. Это очень сложный процесс, который сначала начинается с преобразования нефти и природного газа в углеводородные мономеры, которые затем соединяются в длинные цепочки, известные как полимер пластмассы. В зависимости от типа соединенных друг с другом мономеров в процессе можно производить различные типы полимерных пластиков, таких как полиэтилен терефталат (ПЭТ), полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) и поливинилхлорид (ПВХ).
После того, как эти пластиковые полимеры были созданы, следующим шагом в процессе является преобразование этих простых полимеров в сложные потребительские товары. Для этого можно использовать четыре подпроцесса: литье под давлением, экструзия формование, выдувное формование и ротационное формование. Каждый процесс производит другой тип пластикового продукта.
Литье под давлением — это процесс производства пластика, при котором пластмассовые полимеры, спрессованные в пластиковые гранулы, подаются в систему литья под давлением. формовочная машина. Эти машины придают гранулам правильную форму и добавляют добавки, чтобы придать им правильный цвет и текстуру. В ходе этого процесса производятся пластмассовые изделия, такие как емкости для масла, контейнеры для йогурта, крышки и фурнитура.
Экструзионное формование практически аналогично литьевому формованию в том смысле, что оно формирует пластиковые гранулы в формы. Разница в том, что в этом процессе также используется фигурная матрица, чтобы придать пластиковой форме трубчатую форму. Таким образом, этот процесс производства пластика используется для создания труб, трубок и изоляции проводов.
Выдувное формование — более сложный процесс, который используется для создания полых пластиковых изделий с отверстием или горлышком. Двумя типами выдувного формования являются литье под давлением с раздувом и экструзионно-выдувное формование. Оба процесса включают превращение пластиковых гранул в формы, а затем нагнетание воздуха в формы, чтобы сделать их полыми. Разница в том, что литье под давлением с раздувом может производить только небольшие контейнеры, тогда как экструзионно-выдувное формование не ограничено по размеру.
Четвертый процесс производства пластика, ротационное формование, является самым сложным и дорогим. Как и другие процессы, он превращает пластиковые гранулы в форму. Разница в том, что форму затем вращают для создания сложных полых форм. Ротационное формование отличается от выдувного формования тем, что производимые им полые изделия полностью закрыты и не имеют отверстий. К таким изделиям относятся пластмассовые игрушки и мебель.
