Процесс MRP (планирование потребности в материалах) представляет собой систему, предназначенную для оптимизации управление запасами и предоставление услуг в зависимости от материала. Системы MRP чаще всего используются в крупных производственных любой концерн, зависящий от поставок сырья и других сопутствующих товаров. Этот процесс предназначен для решения трех важнейших задач: доступность запасов, снижение уровней запасов с риском и перспективное планирование. В зависимости от масштабов и сложности отрасли, функции MRP могут быть программными или реализованы вручную.
Большинство отраслей производства и предоставления услуг в значительной степени зависят от бесперебойных поставок сырья, запасных частей или готовой продукции для эффективной работы. Непредвиденная задержка в доставке самого маленького предмета может остановить производство или оказание услуг на самом большом или самом маленьком предприятии. Предприятия, которые полагаются на большой запас материалов различного происхождения, наиболее подвержены этим проблемам и требуют строгого и дальновидного контроля запасов, чтобы предотвратить их. Процесс MRP является одним из наиболее эффективных способов осуществления этого уровня контроля и обычно структурирован для решения трех наиболее важных задач в любой цепочка поставок.
Поддержание постоянного запаса критически важных материалов, первая цель, часто является сложной задачей для крупных держателей запасов. Далеко расположенные источники снабжения имеют свои собственные операционные реалии, и часто нельзя полагаться на то, что они будут поддерживать непрерывные тенденции снабжения. Процесс MRP позволяет это сделать, используя исторические данные об использовании и поставках для расчета режимов закупок для обеспечения оптимального уровня запасов. Таким образом, система создает буферные запасы, чтобы безопасно справляться с неожиданными задержками поставок, неся минимальные штрафы за уровень запасов.
Второй жизненно важной функцией, выполняемой процессом MRP, является снижение риска запасов, что тесно связано с доступностью запасов. Чрезмерный уровень запасов представляет собой большой риск для компаний с точки зрения рисков потери и повреждения, увеличения страхового бремени и ненужных расходов. Часто слишком легко закупить избыточное количество материалов, чтобы покрыть проблемы с надежностью поставок, что, решая краткосрочные проблемы с поставками, одновременно создает неприемлемые риски, связанные с уровнем запасов. Эффективный процесс MRP может свести к минимуму эти риски, поддерживая реалистичные, но безопасные уровни запасов.
Третьим преимуществом внедрения процесса MRP являются функции перспективного планирования и диагностики, обычно доступные для этих систем. Этот процесс позволяет операторам создавать четкие исторические записи тенденций поставок и использования, которые могут помочь в планировании в долгосрочной перспективе. Некоторые системы могут даже сигнализировать операторам о надвигающихся ситуациях, требующих корректирующих действий. Средний процесс MRP управляется программным обеспечением и чаще всего основан на справочных базах данных. Однако ручные системы практичны для небольших предприятий с менее обширными требованиями к запасам.
