Машина для литья пластмасс под давлением используется для превращения жидкого пластика в твердые тела. Жидкий пластик, изготовленный из различных смол в зависимости от желаемого продукта, используется для создания самых разных предметов и деталей. Машины, используемые для производства пластмасс, различаются по размеру от очень маленьких до очень больших, в зависимости от желаемого конечного продукта.
Отчасти популярность машин для литья пластмасс основана на их простой, недорогой конструкции и простоте использования. Он имеет лишь небольшое количество основных частей. К ним относятся бункер, ствол, нагреватель, плунжерная игла, кожух и эжекционное устройство. Размеры и типы каждой из этих частей варьируются в зависимости от формируемых материалов.
После определения размеров и формы желаемого изделия выбирается подходящая машина для литья пластмасс под давлением. Возможно, его придется изготавливать специально, если продукт имеет нестандартный размер или форму. Сырье выгружается в бункер. Если используются красители или оттенки, они добавляются на этом этапе.
Материалы втягиваются в ствол под действием силы тяжести и становятся жидкими при подаче тепла. Когда этот процесс завершен, жидкость нагнетается в форму через поршневую систему впрыска или возвратно-поступательный шнек. Система поршневого впрыска предпочтительна, когда в форме требуется не менее 1/5 материала бункера; возвратно-поступательный винт предпочтительнее для меньших количеств, поскольку он обеспечивает больший контроль.
Пока жидкость в форме охлаждается и затвердевает, форма удерживается в неподвижном состоянии за счет механической или гидравлической силы. На этом этапе определяется, как будет выглядеть конечный продукт. Различные смолы усаживаются с разной скоростью, и конструкции пресс-форм учитывают эти колебания, чтобы гарантировать желаемые результаты.
Машины для литья пластмасс под давлением отличаются высокой надежностью. Если возникают проблемы с производительностью, они обычно просто и быстро решаются. Снижение температуры нагрева в бункере обычно позволяет быстро исправить опаленные или пригоревшие продукты. Внесение корректировок в толщину пресс-формы или температуру может решить проблемы с короблением. Регулирование температуры, уровня давления или содержания влаги может исправить несоответствия поверхности.
Появление в 1872 году машины для литья пластмасс под давлением изменило производство пластмасс. Индустрия литья пластмасс под давлением производит около 32% по весу всего пластика на Земле и приносит годовой доход в миллиарды долларов США. Промышленности приписывают ежегодное производство миллионов прочных и недорогих производственных деталей, компонентов машин и товаров народного потребления.
