Машинные тиски – это зажимное устройство, которое используется на сверлильном станке или фрезерный станок. Изготовленные с плоским дном, предназначенным для плотного прилегания к станине машины, машинные тиски имеют приспособления для надежного крепления болтами к станине любой машины. Предлагаемые в вариациях от простых плоских тисков с одной губкой, используемых для удержания одного куска материала, подлежащего сверлению или механической обработке, до многокулачковых, многоцелевых машинных тисков, тиски многие машинисты сравнивают с дополнительной парой рук. Тиски, способные удерживать заготовку под разными углами, позволяют слесарю производить механическая обработка исправления во время работы станка. Это позволяет машинисту выполнять широкий спектр задач по сверлению и механической обработке.
В отличие от традиционных настольных тисков, машинные тиски используются на сверлильном станке или фрезерном станке для удержания обрабатываемой детали. Типичная рабочая станина станка содержит различные отверстия и пазы, к которым можно привинтить станочные тиски, что позволяет устанавливать тиски в самых разных положениях. Вместо большой ручки для затягивания губок тисков, которая используется в верстачных тисках, в машинных тисках используются маленькие кривошипы, которые предназначены для приложения максимального зажимного усилия без чрезмерного поворота ручки. Это связано в первую очередь с непосредственной близостью тисков к станине станка.
Отчасти из-за множества различных металлов, которые обрабатываются для любой конкретной цели, машинные тиски обычно оснащены сменными губками, что позволяет зажимать в тиски большинство металлов, не оставляя повреждающих следов на поверхности деталей. Для большинства моделей машинных тисков доступны латунные, алюминиевые вставки губок. Как правило, они не царапают и не портят отделку хрупких металлов или обработанных поверхностей стальных компонентов.
Многие машинисты будут иметь в своем распоряжении множество тисков, позволяющих использовать широкий спектр зажимных положений и механизмов. Часто для большой детали требуется использование двух или более тисков, установленных последовательно, чтобы удерживать деталь и предотвращать ненужное движение во время ее сверления или механической обработки. Некоторые версии машинных тисков намагничиваются, чтобы помочь удерживать заготовку во время регулировки тисков. У некоторых также есть намагниченные основания, чтобы удерживать тиски на рабочей поверхности без помощи болтов.