Совместное литье под давлением — это процесс литья под давлением, в котором различные полимеры вводятся в одну и ту же форму для получения определенного эффекта. Во многих случаях желаемые эффекты включают изменение физических свойств полимеров или снижение производственных затрат. Этот процесс также известен как формование сэндвичей. Существует два типа процессов совместного литья под давлением: на основе машин и на основе пресс-форм. Каждый тип предлагает свои преимущества и области применения.
Совместная инъекция на основе машины требует использования двух или более процессорных блоков. Это считается холодноканальным процессом. Расплавленный пластик каждого блока обработки пропускается через коллектор, где он объединяется, а затем выходит через одно сопло. При обработке пластика таким способом в результате получается основной продукт, покрытый оболочкой из полимера.
Совместное литье под давлением в пресс-форме — это горячеканальный процесс, в котором два расплавленных пластика хранятся отдельно до последней фазы. Потоки соединяются, когда достигают формы, образуя деталь с двухслойным эффектом. Этот тип литья обычно встречается в предметах домашнего обихода, таких как ручки зубных щеток, которые имеют прозрачную внешнюю поверхность, окружающую цветную сердцевину. Хотя это приложение подходит для создания определенных эстетических эффектов, оно также полезно и в других целях. Сочетание основного продукта с накладкой из полимера позволяет производителям придавать продуктам широкий спектр различных свойств.
Сокращение времени охлаждения, необходимого в процессе соинжекции, делает этот метод практичным методом для низкотемпературных сердечников. Используя недорогой переработанный основной материал, покрытый более дорогой полимерной оболочкой, производитель может сократить производственные затраты. В аналогичной конструкции можно использовать прочный материал сердцевины, такой как стекло, для придания прочности и жесткости более гибкому полимеру. В некоторых случаях совместное литье под давлением сочетается с пенопластовым сердечником для создания продуктов со звукопоглощающими свойствами.
Помимо очевидных преимуществ для производственной стороны процесса, соинжекция также предлагает преимущества с точки зрения потребителя и защиты окружающей среды. Этот процесс делает возможной переработку пластиковых деталей и постиндустриальных материалов. Эти материалы измельчаются и используются для изготовления недорогих сердечников для деталей, отлитых под давлением. Использование переработанных материалов снижает затраты для потребителей и устраняет отходы на свалках. Прочность, добавленная выбором сердечника, также может привести к более прочным и долговечным продуктам.