Производственная линия, также называемая сборочной линией или заводской линией, относится к организованному пути сборки. для продукта. В большинстве случаев производственная линия сосредоточена на конвейерной ленте или другой механической системе, которая физически перемещает продукт из от одной станции к другой, и часто неправильно называть этот конвейер производственной линией. На каждом этапе производственного процесса заводской рабочий или машина добавляет деталь к готовому изделию, выполняет контроль качества< /a> проверка или другая работа, необходимая для завершения проекта.
Первые производственные линии не использовались для сборки изделий. Первоначальная концепция производственной линии использовалась для превращения сырых продуктов, таких как хлопчатобумажное волокно, в пригодные для использования товары путем назначения индивидуальные роли работников в процессе. Из этой концепции родилась автоматизированная сборочная линия, используемая в современном производстве.
Производственная линия была впервые разработана Элаем Уитни, но эта концепция не получила своего полного воплощения до 1913 года. когда Генри Форд применил эту концепцию в массовом производстве автомобилей. Используя концепцию производственной линии, Форд смог создать движущуюся линию автомобилей на разных этапах сборки, которые проходили мимо заводских рабочих станций. По мере прибытия вагонов на каждую станцию добавлялся еще один компонент, после чего вагон отправлялся на следующую станцию.
С появлением производственных линий массовое производство стало намного проще, и для производства каждого автомобиля было устранено много человеко-часов. Это позволило производить автомобили, которые были доступны по цене, которая могла удовлетворить общественный спрос на новую технологию. Увидев успех Форда, многие другие производители начали внедрять концепцию производственной линии в своих организациях, сделав этот процесс отраслевым стандартом.
Поскольку в последующие годы производственные линии были еще более оптимизированы, производители смогли создавать более совершенные технологии и другие продукты, используя меньше труда. Массовое производство посредством сборки на производственной линии привело к снижению цен и повышению качества конечных продуктов производственного процесса. В некоторых случаях производственный процесс стал настолько упорядоченным, что человеческие фабричные рабочие были заменены машинами, которые могут еще больше сократить расходы и повысить производительность. Эта автоматизация процесса позволила исключить человеческий фактор из опасных работ и использовать машины для выполнения задач, которые раньше требовали, чтобы человеческий фабричный рабочий рисковал жизнью или здоровьем.