Центробежное литье — это способ изготовления отливок из резиновой формы с использованием центробежной силы. Иногда его называют центробежным литьем в резиновые формы. Материал отливки обычно представляет собой термореактивный пластик или металлический сплав, хотя технически подойдет любой материал с низкой вязкостью и низкой температурой плавления. Литье с вращением выполняется с помощью заклинателя машины. Вулканизатор используется для подготовки формы перед заливкой, а плавильная печь подготавливает металл к заливке в форму.
Центробежная сила – это направленная наружу сила, возникающая при вращении чего-либо. Многие карнавальные аттракционы зависят от центробежной силы, которая прижимает всадников к стене или сиденью, в то время как аттракцион вращается с высокой скоростью вокруг центральной оси. При центрифугировании форма вращается с заданной скоростью. Когда литейный материал заливается в форму, на него действует центробежная сила, распределяющая материал по форме. Прядение должно продолжаться до тех пор, пока литейный материал не затвердеет; в противном случае сила и, следовательно, форма будут потеряны.
В качестве материалов для центрифугирования можно использовать металл или пластик. Операторы создали специальные металлические сплавы, которые идеально подходят для использования в спиннинге. Для правильной работы материал должен быть пластичным при низких температурах. Высокие температуры могут привести к разрушению резиновой формы и либо к растрескиванию, либо к потере формы. Спиновые литейные материалы также должны иметь низкую вязкость, то есть материал течет с маленькое сопротивление. Например, вода имеет низкую вязкость, а патока имеет гораздо более высокую вязкость.
Операторы используют вращающуюся машину для обеспечения равномерной скорости и плавного движения во время вращательного литья. Вращающийся ролик представляет собой коробку, в которой находится двигатель и система зажима. Коробка удерживает горячий формовочный материал, который выплескивается из формы, не нанося вреда операторам или другим рабочим, которые могут находиться поблизости. Система зажима удерживает форму на месте, пока она вращается с заданной скоростью.
Перед разливкой металла оператор использует плавильную печь для подготовки металла к разливке. Плавильная печь должна иметь точный контроль температуры, чтобы предотвратить перегрев металла перед его помещением в форму. Вулканизатор используется для подготовки силиконовых форм для использования в литье. Он оказывает равномерное давление на пресс-форму, поддерживая высокие температуры. Этот процесс занимает несколько часов, но необходимо отвердить кремний, чтобы избежать деформации формы в результате центробежных сил.