Автоматизированная сборка — способ производства товаров с использованием автоматизированного оборудования или сборки роботов. и систематический подход к сборке товаров, который работает, по крайней мере частично, независимо от человеческого контроля. В большинстве случаев автоматизированное оборудование используется для производства продуктов с использованием стандартизированных деталей, добавленных в определенной последовательности движений или действий в рамках того, что обычно называют сборочная линия. Во многих технологических фирмах, медицинских исследовательских и клинических компаниях и фабриках автоматизированная сборка является важной частью процесса.
В начале девятнадцатого века, между 1908 и 1915 годами, автоматизированная сборка как обычная производственная практика зародилась в таких компаниях, как Ford Motor Company в Соединенных Штатах. Путем стандартизации деталей, используемых при производстве автомобиля Ford Model T, в дополнение к использованию машин для их сборки, Форд смог произвести еще сотни таких популярных автомобилей для продажи потребителям по всему миру. Это удешевило и ускорило производство автомобилей. В результате этого успеха автоматизированная сборка была затем внедрена во многие другие отрасли промышленности.
Сегодня на многих заводах автоматизированная сборка используется для создания деталей, а затем для сборки широкого спектра потребительских товаров, от продуктов питания до электроники. Рабочие находятся под рукой, чтобы наблюдать за процессом и следить за тем, чтобы поток на сборочной линии поддерживался в течение длительных периодов времени, чтобы максимизировать способность производить тысячи качественных продуктов в кратчайшие сроки. Большая часть используемого оборудования требует тщательной калибровки и настройки, но не требует какого-либо другого вмешательства человека.
Медицинские исследовательские учреждения и пищевые предприятия часто используют автоматизированные процессы сборки в зонах, где контакт с человеком опасен или может вызвать загрязнение продуктов. Механическое оборудование с ручным управлением или роботизированное сборочное оборудование используется для систематической обработки продуктов в герметичной среде, чтобы свести к минимуму риск. Технические специалисты работают за стеклянными перегородками, которые защищают продукты от контакта с человеком, но позволяют процессы обеспечения качества.
Крупные производственные компании используют более крупные автоматизированные процессы сборки, включая использование тяжелого роботизированного оборудования для сборки крупных изделий, таких как автомобили. Системы сборки в этих средах управляются центральным центром управления всего несколькими работниками, но в остальном транспортные средства собираются независимо во время этого процесса. Хотя может показаться, что эта форма производства заменяет людей, она улучшила сборку и снизила количество человеческих травм и отказов во многих отраслях, сделав автомобили более доступными для потребителей.