Что такое вулканизируемая на месте труба?

Вулканизированная труба (CIPP) — это труба, которая была отремонтирована путем внутренней облицовки смолой. который лечит, как только он находится на месте. Установка футеровки не требует земляных работ, поэтому ее иногда называют бестраншейной технологией. Помимо устранения повреждений трубы, трубы, отвержденные на месте, обладают высокими эксплуатационными характеристиками, долговечностью и другими преимуществами.

Что такое вулканизируемая на месте труба?
вулканизируемая на месте труба

Ремонт трубы по этой неинвазивной технологии CIPP начинается с диагностики проблемного участка. Это часто включает в себя картирование системы трубопроводов и внутренний осмотр с помощью камеры. После определения проблемного участка труба очищается и подготавливается к установке футеровки. Конкретные шаги зависят от типа ремонтируемой трубы, причины повреждения и так далее. Например, может потребоваться удалить минеральные отложения или коррозию или срезать корни, проникающие через разрыв в трубка.

вулканизируемая на месте труба

После завершения подготовки трубу можно ремонтировать. Для установки застывшей на месте трубы не требуется земляных работ. Однако байпасные насосы, шланги и т. д., как правило, необходимы для отвода потока в обход поврежденного участка во время его ремонта. Установка может быть выполнена одним из двух способов. Труба, отвержденная на месте, может быть втянута на место или установлена методом инверсии.

Для установки отвержденной на месте трубы методом втягивания подрядчик протягивает тканевую трубу, пропитанную смолой, на место в поврежденном месте. Чаще всего это войлочная трубка, хотя могут использоваться и другие типы тканевых трубок. Трубка надувается до соприкосновения со стенками трубы. Затем смола отверждается, образуя плотную бесшовную трубу внутри поврежденного участка. Отверждение может происходить при температуре окружающей среды с помощью горячей воды или пара, а иногда и под воздействием ультрафиолетового света.

Инверсионный метод заключается в выкатывании хвостовика из места входа на место в поврежденной трубе. Он наполняется воздухом, водой или паром, чтобы надуть его у стенок трубы. После того, как он установлен, лайнер отверждается аналогично методу втягивания. Наконец, концы отвержденной на месте трубы обрезаются и удаляются.

Одним из преимуществ метода втягивания по сравнению с методом инверсии является то, что его можно использовать для выравнивания нескольких углов. При затяжном методе также можно футеровать только небольшой поврежденный участок вместо всей трубы. Многие подрядчики предлагают своим клиентам оба метода установки.

Доступны различные смолы, которые подходят для многочисленных применений. Полиэфирные смолы, как правило, являются наиболее экономичными, обеспечивая длительный срок службы и хорошую химическую стойкость. Виниловые смолы обладают отличной химической стойкостью и устойчивостью к усталости, а также хорошо работают в условиях высоких температур. Эти качества делают их очень подходящими для промышленного применения в условиях высокого давления и температуры, а также в агрессивных средах. Эпоксидные смолы могут помочь предотвратить накопление и засорение внутренней части трубы, поскольку минеральные отложения трудно прилипают к ней. эпоксидная смола.


После того, как ремонт на месте полностью установлен, подрядчик обычно проверяет и тестирует ремонт, чтобы убедиться в его качестве и функциональности. Проверка герметичности и камеральная проверка могут подтвердить качество конструкции. Различные тесты расхода жидкости и качества воды могут подтвердить приемлемую функциональность системы.


Бестраншейная технология CIPP предлагает множество преимуществ для заказчика. Поскольку копать не требуется, нет никаких шансов повредить другие трубы или подземную инфраструктуру поблизости. Установка также намного быстрее и дешевле, чем традиционный ремонт, поскольку позволяет избежать затрат времени и средств на земляные работы.


В то время как труба, отвержденная на месте, действительно уменьшает внутренний диаметр трубы, она может фактически улучшить поток через трубу. Смола образует гораздо более гладкую поверхность, чем исходный материал трубы, тем самым облегчая течение жидкости. Его бесшовное уплотнение также предотвращает многие проблемы, обычно связанные с соединениями труб. К таким проблемам относятся коррозия, проникновение корней и структурные повреждения на стыках из-за незначительной сейсмической активности.