Рассыпчатость

В материаловедении рыхлость (/ˌfraɪ.əˈbɪləti/ FRY-ə-BIL-ə-tee), состояние рыхлости, описывает тенденцию твёрдого вещества распадаться на более мелкие части под действием нагрузки или контакта, особенно при трении. Противоположность рыхлости — затвердевание.

Вещества, которые считаются опасными, такие как асбест или кристаллический кремний, часто называют сыпучими, если их мелкие частицы легко отделяются и попадают в воздух, а значит, вдыхаются (могут проникать в легкие человека), тем самым представляя опасность для здоровья.

Более твердые вещества, такие как бетон, также могут быть механически измельчены и превращены в мелкодисперсную минеральную пыль. Однако такие вещества обычно не считаются рыхлыми из-за степени сложности разрыва химических связей вещества механическими средствами. Некоторые вещества, такие как полиуретановые пены, демонстрируют увеличение рыхлости под воздействием ультрафиолетового излучения, например, солнечного света.

Иногда слово «рыхлый» употребляется метафорически для описания «хрупких» личностей, которые могут «выйти из себя» под воздействием, казалось бы, незначительных раздражителей, вызывая у них сильные эмоциональные реакции.

Общий

Хрупкое вещество — это любое вещество, которое может быть измельчено до волокон или более мелких частиц под действием небольшого давления или трения, например, при трении или непреднамеренном соприкосновении с веществом. Этот термин может также применяться к любому материалу, который проявляет эти свойства, например:

Геологический

Рыхлый и затвердевший — термины, обычно используемые в геологии мягких пород, особенно песчаников, аргиллитов и сланцев, для описания того, насколько хорошо фрагменты составляющих пород удерживаются вместе.

Примеры:

Медицинский

Термин рыхлый также используется для описания опухолей в медицине. Это важное определение, поскольку опухоли, которые легко разрываются, имеют более высокий риск злокачественности и метастазирования.

Примеры:

Фармацевтическая

Тестирование на истираемость — это лабораторный метод, используемый фармацевтической промышленностью для проверки прочности таблеток во время транспортировки. Это тестирование включает многократное падение образца таблеток в течение фиксированного времени с использованием вращающегося колеса с перегородкой. Результат проверяется на наличие сломанных таблеток и процент потери массы таблетки из-за сколов. Типичная спецификация допускает ненулевой процент сколов и ноль сломанных таблеток.