Существует множество типов гидравлических компрессоров, которые используются для различных функций. Это могут быть поршневые компрессоры, пластинчато-роторные компрессоры, осевые компрессоры, жидкостно-кольцевые насосы и винтовые компрессоры. Большинство гидравлических компрессоров используются для увеличения или уменьшения давления жидкости или газа с помощью физических процессов. Разнообразие гидравлических компрессоров является результатом множества задач, требующих изменения газа или жидкости до определенного давления.
Поршневые компрессоры часто считаются одним из основных типов гидравлических компрессоров. В них коленчатый вал перемещает поршень в замкнутой камере, и жидкость или газ сжимаются этим поршнем в меньшее пространство. В прошлом поршневые компрессоры часто использовались для ручных инструментов под давлением и все еще могут использоваться для определенных видов инструментов. Многие поршневые компрессоры используются в масляных или системах природного газа, поскольку они считаются простыми, эффективными и универсальными.
Ротационно-пластинчатые компрессоры используют вращающиеся веерообразные лопасти, называемые лопастями, для сжатия гидравлических материалов. Роторно-лопастные системы, часто считающиеся одной из старейших форм гидравлических компрессоров, бывают самых разных форм и размеров и с различными функциями. Размер и форма лопастей обычно определяют, насколько сильным может быть давление. Несколько лопастей также можно комбинировать для создания более сложных пластинчато-роторных компрессоров практически любого размера.
Например, в осевых компрессорах используется несколько лопастей, чтобы увеличить возможности сжатия машины. Конструкция этих компрессоров означает, что системы с осевым потоком часто используются, когда требуются компактные насосы. Гидравлический компрессор с осевым потоком также может использоваться в ситуациях с большими объемами, когда одной вращающейся лопасти может быть недостаточно.
Жидкостно-кольцевой насос, часто приводимый в действие двигателем, аналогичен пластинчато-роторным компрессорам. В этих типах гидравлических компрессоров используется принцип прямого вытеснения. Жидкость сжимается, образуя уплотнение внутри камеры. Этот процесс создает пространство для гидравлического сжатия между лопастями, соединенными с ротором . . Центробежное ускорение играет важную роль в этом типе сжатия, и в результате жидкостно-кольцевые насосы часто должны работать поэтапно.
В винтовых компрессорах используется комбинация винтовых винтов для изменения давления газов и гидравлических материалов. Спиральные винты часто рассчитаны на значительные скорости или длительное использование, и их часто предпочитают для постоянных гидравлических систем. Когда гидравлический материал проходит через шнеки, он обычно вытесняется в меньшее пространство, что увеличивает давление.