Мировые страны обещали снизить выбросы углерода, но уровень загрязнений достиг рекордных высот. Чтобы изменить ситуацию, необходимо убирать углекислый газ прямо из воздуха, однако эта технология требует большого количества энергии. Обычно для удаления одной тонны CO2 нужно около 2000 кВт·ч электроэнергии.
Стартап DACLab утверждает, что уже сейчас справляется с этой задачей, используя всего 1500 кВт·ч на тонну. Компания, скрытая от широкой публики последние четыре года, недавно получила $3 миллиона инвестиций на развитие.
В большинстве систем улавливания CO2 воздух пропускают через материал, который поглощает углекислый газ, а затем при нагревании выделяют его для хранения. Этот процесс обычно требует нагрева до 80–120 °C и много энергии.
DACLab предлагает иной подход: разделение этапов улавливания и выделения CO2, что позволяет использовать более низкую температуру нагрева — около 70 °C, и снижает энергозатраты. Такая схема чаще встречается на промышленных объектах с концентрированными выбросами, и технология DACLab была адаптирована из промышленных решений.
Технология основана на разработках австрийского технического университета Вены, где совместно с Shell работал крупнейший в стране объект улавливания углерода. DACLab уже построила установки для улавливания 100 тонн CO2 в год и планирует масштабировать производство до 1000 и 5000 тонн, с первыми объектами в США и Кении.
Стоимость установки на 100 тонн составляет менее $500,000. Компания рассчитывает снизить энергопотребление до 1000 кВт·ч на тонну и стоимость улавливания до $250 за тонну, что сделает технологию более доступной для нефтегазового сектора и производителей экологичного топлива.
DACLab не обещает мгновенных чудес, но стремится возродить отрасль с реалистичным подходом, направленным на реальное снижение углеродного следа.
