Замедленное коксование — это промышленный процесс, используемый для извлечения топлива из угля и других природных ресурсов. Замедленное коксование представляет собой разновидность процесса традиционного коксования, при котором уголь превращается в кокс. При замедленном коксовании обычно используются более низкие температуры и более длительный период времени, чем при традиционном коксовании, и получается как твердый кокс, так и жидкий или газообразный материал.
Чтобы понять, как работает этот процесс, полезно немного узнать о традиционном процессе коксования. Во время коксования уголь нагревают и сушат при чрезвычайно высоких температурах, что позволяет удалить воду, а также смолу и газообразные вещества. В результате получается очень твердый и плотный материал, известный как «кокс». Кокс широко используется в качестве источника топлива для промышленных печей и горелок.
При замедленном коксовании уголь нагревается с помощью гораздо более сложной системы, которая часто состоит из нескольких печей или барабанов. Уголь обычно нагревают при более низких температурах в течение более коротких периодов времени, при этом вода и другие побочные продукты удаляются намного медленнее, чем при традиционном коксовании. Процесс нагрева простой партии угля повторяется много раз, при этом на каждом этапе точно контролируются уровни давления и температуры.
Процесс замедленного коксования позволяет производителям разрабатывать два отдельных источника топлива. Сухой уголь или кокс является твердым топливом и используется во многих промышленных целях. Он может принимать одну из трех различных форм в зависимости от температуры и давления, применяемых во время замедленного коксования. Дробленый кокс является наиболее распространенным и состоит из шариков топлива смолообразной консистенции. Губчатый кокс имеет более мягкую губчатую текстуру, в то время как игольчатый кокс является наиболее ценным и редким из трех типов.
При замедленном коксовании также получают различные жидкие или газообразные топливные материалы, включая жидкий пропан, дизельное топливо, печное топливо или газ пропан. Когда уголь высушивается в коксовой машине, вода и другие примеси выходят из машины в виде пара. Эти материалы попадают в отдельное устройство, называемое ректификатором, где они превращаются в различные топливные продукты.
Как коксование, так и замедленное коксование осуществляются на промышленных предприятиях по всему миру. Они в основном используются на нефтеперерабатывающих заводах, но также могут использоваться во многих других производственных приложениях. Некоторые компании используют замедленное коксование как способ производства топлива для внутреннего использования, в то время как другие используют процесс коксования для производства топлива для продажи за пределами компании.
Процесс замедленного коксования предлагает ряд преимуществ по сравнению с традиционными процессами коксования. Это обеспечивает гораздо более высокий уровень контроля над температурой и другими параметрами, что означает более точное производство и меньше отходов. Поскольку большая часть побочных продуктов замедленного коксования находится в форме пригодного для использования топлива, этот процесс является высокоэффективным и может рассматриваться как форма вторичной переработки. Замедленное коксование также приводит к производству ценных топливных продуктов, которые могут быть проданы за значительные суммы в зависимости от рынка и качества продукта.