Выдувное формование — это производственный метод, используемый в пластмассовой промышленности для создания прочных полых контейнеров; Некоторыми примерами продуктов, которые обычно создаются с помощью этого процесса, являются пластиковые бутылки для напитков, пластиковые бочки и топливные баки. Типичный процесс выдувного формования включает расплавление пластика в полую трубку, известную как заготовка, помещение трубки между половинками формы и нагнетание сжатого воздуха в заготовку до тех пор, пока она не расширится, чтобы соответствовать форме формы; затем две половины формы разделяются, и готовая тара высвобождается.
Пластмассы на самом деле представляют собой цепи полимеров, скрепленных прочной, но текучей связью. Причина, по которой тонкая бутылка из-под газировки достаточно прочная, чтобы выдерживать давление газированных жидкостей, заключается в наличии полимерных цепей в пластиковая бутылка, формирующаяся в двух направлениях; это обычно создает очень сильный эффект паутины. Затем пластик можно растянуть без ущерба для прочности, и специалисты по выдувному формованию используют это свойство для изготовления тонких, но прочных контейнеров.
Для выдувного формования любого типа контейнера требуется предварительно отформованный кусок пластика, называемый заготовкой; эта заготовка обычно выдавливается из пластиковой формы для литья под давлением, расположенной очень близко к машине для выдувного формования. Теплая заготовка выглядит как перевернутая пластиковая пробирка с предварительно отформованным воротником и резьбой для крышка внизу. Заготовка механически загружается на подставку, вокруг которой соединяются две стороны металлической формы в форме бутылки. Разница между тремя процессами заключается в этой точке процесса.
На этом этапе процесса в центр заготовки вводится полый шомпол, который проталкивается к верхней части формы, растягивая теплую пластиковую заготовку по мере ее продвижения. Сжатый воздух затем вытесняется контролируемыми ступенями низкого давления через полый шомпол, который заставляет пластик форму для формирования бортиков формы; поскольку растяжение выполняется равномерно, пластик остается одинаково тонким и прочным. Этот процесс дорог, но очень эффективен при массовом производстве, что делает его идеальным для таких вещей, как бутылки с водой.
Пластик действует как воздушный шар из латексной резины — пока давление сжатого воздуха контролируется, материал будет равномерно расширяться и принимать форму формы. Инженерам по выдувному формованию, которые проектируют новое оборудование для процесса формования, часто требуется непосредственный опыт работы с оборудованием, чтобы понять, как улучшить оборудование и процесс формования.
Постоянный участник AboutMechanics, Майкл любит проводить исследования, чтобы удовлетворить свое обширное любопытство по различным загадочным темам. Прежде чем стать профессиональным писателем, Майкл работал репетитором английского языка, поэтом, диджеем и ди-джеем.
