Тестер на истирание — это устройство, предназначенное для постепенного или быстрого разрушения поверхности твердого материала для определения срока службы материала или долговечности его покрытий. Материалы, на которых часто используется тестер на истирание, включают металлы, керамику, пластиковые композиты и тонкопленочные покрытия на режущих инструментах и битах. Испытания обычных поверхностных материалов, таких как ламинат, краски, лаки и т. д., также могут быть в центре внимания испытаний на истирание.
Существуют десятки различных методологий испытаний и конструкций оборудования для определения того, как работает тестер на истирание. Почти все они добровольно соответствуют различным уровням технической стандартизации, установленным Американским обществом испытаний и материалов (ASTM), международной организацией, основанной в 1898 году. -Испытания на истирание, более тяжелые испытания на истирание и износ. Испытание черепком также является функцией тестера на истирание, которое основано на стандартах ASTM, которые имитируют повторяющееся трение человеческих пальцев и предплечий о поверхность.
Существует ряд различных типов оборудования для испытаний на истирание, используемых для проверки долговечности. В одном из вариантов используется вращающаяся сфера с собственным весом, которая размещается на поверхности. Затем между сферой и поверхностью вводят абразивный песок или алмазную суспензию для проверки покрытий режущих инструментов. Crock Meter — это еще один метод, используемый для проверки переноса цвета с текстиля и окрашенных поверхностей, а также для определения того, насколько сильно тонер будет размазывать изображение на фотокопировальном аппарате. В этих устройствах используется акриловое приспособление для трения, имеющее форму человеческого пальца, которое трется взад-вперед по поверхности на расстоянии четырех дюймов. (100 мм) диапазон.
Тестер истирания с падающим песком — еще одна менее часто используемая версия этих машин. В нем используется медленный процесс, при котором абразивные частицы сбрасываются через направляющую трубку на поверхность, чтобы стереть ее. Может пройти до 159 галлонов (600 литров) частиц песка, ударившихся о поверхность, прежде чем будут заметны эффекты износа.
Наиболее распространенным подходом к испытанию материалов, устойчивых к истиранию, является, вероятно, использование испытания на истирание колес с резиновым покрытием в сухом песке, которое соответствует директиве ASTM G-65. Это используется для определения истирания от царапин или низкого уровня деградации поверхности путем вращения резинового колеса относительно поверхности и введения частиц песка между ними. Этот тест является малоударным и не изменяет форму используемого абразивного материала, в отличие от оборудования для испытаний на истирание с высоким напряжением, которое приводит к разрушению абразивных частиц на более мелкие кусочки, когда они врезаются в поверхность.
Процессы испытаний на истирание важны, поскольку они являются ключом к созданию прочных материалов. Чем прочнее поверхность материала, тем больше потребители готовы платить за него и тем лучше становится производственный процесс. Репутация компании и узнаваемость торговой марки часто строятся на том, что их материалы более долговечны, чем у основных конкурентов. Кроме того, включение гарантийных обязательств в заявления о продукте подтверждается стандартизированными испытаниями, которые дают результаты истирания.