Термопласты — это материалы, которые принимают затвердевшую форму после нагревания и охлаждения. Когда эти материалы снова нагревают, они обычно превращаются в жидкость и могут быть реформированы. Реактопласты также принимают затвердевшую форму после нагревания и охлаждения. Основное отличие состоит в том, что реактопласт нельзя расплавить и преобразовать. Существует много типов реактопластов, таких как вулканизированная резина и эпоксидная смола смола.
Некоторые материалы, такие как термопласты, можно найти в формах, которые можно изменить при нагревании. Упрощенный способ создания контраста состоит в том, чтобы рассматривать эти предметы как множество молекул, которые были расплавлены вместе, но чьи связи могут быть разорваны при повторном нагревании. Однако в случае термореактивных материалов при нагревании молекулы необратимо сливаются. Повторный нагрев не освобождает связи. Вместо этого повторный нагрев, скорее всего, разрушит материалы.
По этой причине термореактивные материалы обычно не подлежат вторичной переработке. Для многих это существенный минус. Однако у реактопластов есть много факторов, которые можно рассматривать как преимущества. В том числе их прочность и долговечность.
Перед изготовлением термореактивных материалов материалы часто находятся в жидкой или другой форме, что делает их восприимчивыми к формованию. Процесс, через который эти материалы проходят для создания готовой формы, известен как отверждение. Существует несколько типов процессов отверждения. Каждый стремится производить различные типы материалов.
Одним из процессов отверждения является вулканизация, которая используется для изготовления вулканизированной резины для таких продуктов, как шины, шары для боулинга и шланги. . Существует несколько методов вулканизации, но в целом все они считаются необратимыми процессами. Полученный каучук имеет тенденцию отличаться от натурального каучука по нескольким параметрам. Он менее липкий, устойчив к нагреванию и лучше сохраняет желаемую форму.
Некоторые термореактивные материалы получают, когда эпоксид, такой как эпихлоргидрин, смешивают с отвердителем, таким как бисфенол-А. Завершение такого процесса полимеризации может привести к получению эпоксидных смол. Эти материалы считаются очень универсальными, потому что большинство их характеристик можно изменить путем внесения модификаций в процессе производства. Эпоксидные смолы обладают отличной химической и термостойкостью.
Эпоксидные смолы используются во многих отраслях промышленности. Художники используют этот материал как средство для рисования. В области электроники эпоксидная смола используется для производства печатных плат и транзисторов. Он также используется многими в качестве клея.