Пластмассовая сварка — это метод изготовления, используемый для сплавления пластиковых деталей. Процесс работает путем нагревания частей каждого куска до тех пор, пока они не станут мягкими или жидкими. Когда пластмассы остывают, между ними образуется химическая связь, которая сплавляет части вместе. термопласт сварочный стержень обычно используется в качестве клея между двумя частями.
Несколько методов сварки пластика используются для разных целей. Они различаются в зависимости от типа сварочного оборудования и используемых сварочных материалов. Основной материал, из которого изготовлен пластиковый компонент, также влияет на метод, используемый для сварки пластика. Термопласты, как правило, предпочтительнее из-за их способности многократно плавиться и повторно затвердевать.
Горячая газовая сварка использует струю нагретого воздуха для сварки пластика. Горячий воздух размягчает и плавит пластик, позволяя кусочкам сплавиться. Тепловая пушка, разработанная для этой техники, направляет поток воздуха для большей точности. Сварочные стержни, обычно изготовленные из того же материала, что и два основных пластика, заполняют зазор между деталями.
Безвоздушный сварочный аппарат нагревает сварочный стержень с помощью нагревательной машины или процесса. Этот метод помогает предотвратить скопление избыточного материала из стержня и деформацию основного материала. Безвоздушная сварка особенно удобна для сварки термосеток. Это пластмассы, которые не плавятся при воздействии высокой температуры.
Свет и вибрация — два метода безвоздушной сварки пластмасс. Различные материалы, которые нельзя сваривать горячим газом, часто можно сплавить с помощью этих процессов. Они также используются для сварки деталей, которым обычно необходимо сохранять относительную тонкость. Эти методы включают ультразвук, вибрацию, лазер и термопластическую сварку.
Ультразвуковая сварка применяет низкоамплитудную и высокочастотную вибрацию для сварки деталей. Вибрация производит тепло, как при трении рук, которое соединяет две части. Тепло и давление ультразвукового сварочного аппарата создают быстрый и бесшовный сварной шов между двумя деталями. Это подходит для производства небольших компонентов, таких как флэш-накопители и полупроводники.
Вибрационная сварка имеет более высокую амплитуду и более низкую частоту по сравнению с ультразвуковой сваркой. Давление, добавляемое к материалам при их вибрации, вызывает дополнительное тепло. Концентрация энергии на поверхности материалов уменьшает непреднамеренное плавление и обеспечивает более прочный сварной шов без дополнительного веса.
Лазерная сварка использует свет для плавления материалов. Для лазерной сварки один материал должен быть пропускающим свет, а другой — поглощающим. Два материала соединяются под давлением. Затем лазерный луч проходит от пропускающего материала через поглощающий. Это генерирует тепло и создает постоянный сварной шов.
Сварка термопластов противоположна лазерной сварке. В этой технике лазер проходит через прозрачный материал через цветной материал, который улавливает свет. Затем пропускающий материал вплавляется в поглощающий материал, который их сплавляет.
Существует широкий спектр применений для сварки пластмасс. Пластиковые детали, замена которых может быть дорогостоящей, часто можно отремонтировать, приварив новые детали. Водонепроницаемые и воздухонепроницаемые контейнеры, такие как резервуары для воды и вентиляционные каналы, иногда собираются с помощью сварки пластика. Он также широко используется для производства таких продуктов, как автомобильные детали и большие панели.
