Стопорная пластина: ключевой элемент в литье под давлением
Стопорная пластина — это незаметный, но крайне важный элемент в процессе литья под давлением, который играет значительную роль в обеспечении стабильного и высокого качества продукции. Эта деталь предназначена для обеспечения прочности пресс-формы и удержания других внутренних компонентов, таких как втулки и выталкивающие штифты.
Что такое стопорная пластина?
Стопорная пластина состоит из двух основных частей: опорной пластины и фактической удерживающей пластины. Эти компоненты работают вместе, чтобы надежно фиксировать важные детали пресс-формы, что в значительной степени влияет на успешность всего процесса литья. Удерживающие элементы, такие как направляющие штифты и выталкивающие механизмы, проходят через отверстия в стопорной пластине и удерживаются на месте с помощью опорной пластины. Стопорная пластина обычно располагается в задней части формы, между сердцевиной и механизмом выталкивания, что делает ее крайне важной для функциональности всего устройства.
Комплексные формы для литья под давлением
Процесс литья под давлением включает использование сложных форм, которые представляют собой сборку различных компонентов. Эти компоненты формируют закрытую форму, в которую расплавленный материал вводится через специальные каналы или литники. Прессы для литья под давлением состоят из двух половин формы, зажимаемых между тяжёлыми опорными плитами. Половины формы непосредственно контактируют с передней опорной плитой, через которую расплавленный материал поступает в полость.
На задней стороне половин формы находятся различные компоненты, в том числе стопорные пластины, механизмы выталкивания и задние опорные пластины. Узел стопорной пластины укрепляет пресс-форму и позволяет поддерживать дополнительные детали, необходимые для обеспечения качественного формования.
Структура узла стопорной пластины
Узел стопорной пластины состоит из двух плоских пластин, расположенных лицом друг к другу. Одна из пластин, которая соприкасается с задней половиной формы, называется стопорной пластиной, а другая — выталкивающей. Эти две пластины работают совместно, удерживая на месте направляющие штифты, выталкивающие механизмы и их втулки. Направляющие и выталкивающие штифты обычно проходят через втулки, укрепленные в стопорной пластине, а сама пластина выталкивателя надежно фиксирует их.
Когда процесс формования завершен, передняя опорная плита снимается, позволяя механизму выталкивания толкать стопорные пластины и штифты, вытолкнув готовые детали из формы. Эта процедура гарантирует, что продукт остается целым и не повреждается в процессе извлечения.
Функция охлаждения и нагрева стопорных пластин
Стопорные пластины имеют еще одну важную функцию: они могут использоваться в качестве элементов охлаждения или нагрева в формовочном процессе. Это достигается за счет внедрения в их конструкцию каналов или стержней, по которым циркулируют кондиционированные жидкости, такие как холодная вода или пар. Данная функция помогает поддерживать оптимальную температуру в форме, что, в свою очередь, может влиять на время застывания и качество окончательного продукта.
