Одноминутная замена штампа (SMED) — это производственный процесс, который способствует быстрой переналадке между работой разных машин и производством разных единиц. Этот термин относится не к переключениям продолжительностью менее минуты, а к тем, которые происходят в пределах однозначных цифр или менее десяти минут. SMED полезен для оптимизации производственных процессов за счет устранения узких мест, сокращения отходов и уменьшения инвентарного пространства, необходимого в любой момент времени. время.
Во время типичного производственного процесса машины и оборудование выключаются и перенастраиваются после того, как все продукты завершили цикл. Незавершенные продукты должны храниться в это время до тех пор, пока новое оборудование не будет подготовлено для второго запуска. В этот период, известный как переход, SMED фокусируется на создании бережливого производства.
Раньше производители полагали, что оптимизировать количество единиц, производимых на каждом этапе процесса, было бы наиболее рентабельно, но на самом деле улучшение переналадки и внедрение тактики бережливого производства могут сэкономить время и деньги. Это не только уменьшит необходимое складское пространство для хранения незавершенных работ, также известное как размер партии, но также повысит рентабельность инвестиций (ROI) за счет более эффективного использования оборудования. Количество незавершенных работ (WIP) также уменьшается, потому что продукты выпускаются меньшими и более быстрыми партиями.
Типичным примером SMED на практике является процесс производства автомобилей Toyota®. Первоначально процесс был ориентирован на большое количество устройств на каждом этапе, но компания обнаружила, что быстрые переналадки сэкономили им деньги в долгосрочной перспективе. Это потому, что они тратили большие суммы денег на хранение незавершенного производства на дорогой земле, стоимость которой была выше, чем стоимость переналадки. Сократив время наладки оборудования, компания смогла сэкономить деньги за счет сокращения экономического размера партии (EOQ), который ранее был большим.
Существует несколько целей по улучшению бережливого производства, которыми занимается SMED. Во-первых, процесс требует удаления ступеней или оборудования, которые не являются необходимыми. Это может включать в себя что угодно, от внедрения нового, более универсального оборудования до ограничения настроек второстепенных машин во время переналадки. Во-вторых, процесс должен включать в себя все необходимые материалы для следующего шага, а также записи об их местонахождении, чтобы гарантировать наличие всего необходимого во время перехода. Упрощение необходимых шагов при переналадке, тщательные измерения и испытания являются последними основными шагами в процессе SMED.