Фрезерный станок для штифтов — это настольный электроинструмент, разработанный для того, чтобы предоставить плотникам высокую степень точности и контроля при выполнении работ по фрезерованию шаблонов и шаблонов. Режущее лезвие фрезера, называемое долотом, имеет цилиндрическую форму, обычно не более трех дюймов (7,6 см) в диаметре, и обычно вонзается в поверхность заготовки. Шаблон крепится к задней части заготовки, а направляющий штифт используется для управления движением заготовки таким образом, чтобы сверло, врезающееся в поверхность заготовки, копировало шаблон на шаблоне.
Существует два основных типа штифтовых маршрутизаторов. Первый размещает фрезер над столешницей, как сверлильный станок, а фреза опускается. в заготовку. Положение фрезера тщательно отрегулировано таким образом, чтобы вращающаяся фреза точно центрировалась на направляющем штифте, прикрепленном к столешнице. Второй тип фрезера для штифтов размещает фрезер под поверхностью стола, откуда сверло может быть поднято через отверстие в столе и в заготовку. В этих фрезерах штифт крепится к верхнему рычагу и располагается прямо над центром фрезы. Наилучший способ контролировать перемещение сверла в заготовку на обоих станках — это использовать ножную педаль, чтобы обе руки могли свободно управлять заготовкой.
Штифтовой фрезер чаще всего используется для вырезания фигур на поверхности куска дерева, и этот процесс практически идентичен, независимо от типа используемого штифтового фрезера, за исключением ориентации заготовки. Когда штифт закреплен в столешнице, а фрезер погружается в заготовку, заготовка кладется на стол лицевой стороной вверх. Там, где направляющий штифт крепится к креплению надплечья, а фреза выходит вверх из отверстия в столе, заготовка кладется на стол лицевой стороной вниз.
Шаблон может быть простым контуром или сложной конструкцией, обычно предназначенной для размещения фрезы определенного размера и формы. После того, как он прикреплен к задней части заготовки, обычно с помощью двухсторонней столярной ленты, оператор кладет заготовку на стол так, чтобы направляющий штифт соприкасался с шаблоном. Затем фреза поднимается или опускается в заготовку на нужное расстояние, и оператор начинает перемещать заготовку с постоянной скоростью, всегда двигаясь против вращения фрезы и удерживая край шаблона в контакте с направляющим штифтом.
Для этой цели были изготовлены специальные маршрутизаторы для штифтов, и при мощности в шесть лошадиных сил (HP) и выше они, как правило, более мощные, чем ручные маршрутизаторы, мощность которых обычно не превышает 2,5–3 HP. Это связано с тем, что специализированные фрезерные станки для штифтов обычно должны удалять гораздо больше материала, часто с насадками диаметром до 33 дюймов (7,6 см). Ручные фрезерные станки, напротив, предназначены для резки молдингов и других применений, когда с заготовки удаляется гораздо меньшее количество древесины с использованием фрез, как правило, не более 1,5 дюймов (3,8 см) в диаметре. В тех случаях, когда столяры устанавливали самодельные штифтовые фрезеры, используя приспособление для штифтового фрезера или насадку для штифтового фрезера, используемый инструмент обычно представляет собой ручной фрезер, установленный на нижней стороне стола фрезера, и необходимо соблюдать осторожность, чтобы не разместить слишком много. большая нагрузка на маршрутизатор, чтобы не сжечь его двигатель.