Пакетная прокатка: Введение в процесс и его преимущества
Пакетная прокатка — это уникальный метод обработки металлов, который находит широкое применение в промышленности, особенно в производстве тонких металлических листов. Данный процесс позволяет одновременно обрабатывать несколько листов тонкой фольги, что значительно экономит ресурсы. В отличие от традиционных методов, где используются малые валки, пакетная прокатка избавляет от необходимости в специализированном оборудовании, делая процесс более универсальным и эффективным.
Процесс пакетной прокатки
Процесс пакетной прокатки начинается с подачи нескольких слоев сырьевого материала — либо алюминия, либо другого металла — в прокатный стан. Здесь их пропускают через валики с уменьшающимися допусками, чтобы достичь необходимой толщины. Обычно в результате получается фольга толщиной менее 200 микрон. Этим методом часто создают алюминиевую фольгу для различных целей: от упаковки продуктов до литографической печати и применения в электронной промышленности.
Особенности и преимущества пакетной прокатки
На выходе получается алюминиевая фольга, которая имеет две различные стороны: одна сторона блестящая, а другая — матовая. Эта особенность возникает из-за того, что поверхность, контактирующая с валками, полируется, в то время как та, что соприкасается с другой фольгой, остается матовой. Такой внешний вид делает пакетную фольгу особенно привлекательной для использования в упаковке, так как блестящая сторона привлекает внимание, а матовая добавляет некую элегантность.
Конструкция оборудования для пакетной прокатки позволяет использовать стандартные прокатные машины, что исключает необходимость в дорогостоящих и специализированных валках, необходимым для встречи требований традиционных методов. Это также позволяет сократить время и затраты на обслуживание, а также улучшить производственные показатели.
Скорость производства
Одним из значительных преимуществ пакетной прокатки является уменьшение времени на производство. Поскольку несколько слоев обрабатываются одновременно, это помогает снизить общий временной ресурс на изготовление. В традиционной прокатке, где каждый лист обрабатывается индивидуально, увеличение скорости производства возможно только при использовании дорогого и сложного специального оборудования. Однако благодаря пакетной прокатке, станы могут работать быстрее, а производительность увеличивается.
Прочность готовой продукции
Другим важным аспектом данного процесса является то, что толстые слои обеспечивают большей прочности готовой продукции. В результате фольга становится менее склонной к разрыву, что позволяет использовать ее в более жестких условиях эксплуатации. Это качество делает пакетную прокатку особенно предпочтительной для производств, требующих надежного и долговечного материала.
Условия и технологии обработки
Тем не менее, процесс пакетной прокатки также требует соблюдения некоторых условий. Например, перед прокаткой листы необходимо смазывать, чтобы предотвратить прилипание и обеспечить гладкое движение через валики. Для фольги, предназначенной для непищевой продукции, используется смазка на основе керосина, в то время как фольга, предназначенная для упаковки продуктов, обрабатывается смазкой, безопасной для контакта с пищевыми продуктами. Это важно для соблюдения стандартов безопасности и предотвращения загрязнения упаковки.
После того как фольга проходила через прокатный процесс и достигла необходимой толщины, ее дополнительно отжигают или нагревают. Эта процедура не только смягчает материал, но и позволяет удалить остатки смазки, которые
