Гидравлический масляный радиатор — это устройство, предназначенное для предотвращения перегрева масла, используемого в гидравлических системах. Это критически важная функция в гидравлических системах, так как перегрев масла может привести к падению эффективности системы и чрезмерному износу компонентов системы в целом из-за снижения уровня масла вязкость. В большинстве случаев охладители позволяют маслу отдавать накопленную тепловую энергию во вторичную среду, обычно воду или воздух, пропуская горячее масло через ряд тонких трубок, подвергающихся постоянному потоку низкотемпературной охлаждающей среды. Охлаждающая среда поглощает тепло от масла и уносит его от охладителя, где оно обычно выбрасывается в атмосферу. Обычные конструкции маслоохладителя для гидравлических систем включают радиатор, кожухотрубный или пластинчатый и рамный типы.
Гидравлические системы используют мощность масла под давлением для выполнения таких работ, как приведение в действие клапанов, деталей машин или подъемного оборудования. Масло находится под давлением, закачивая его в камеру актуатора, где внутреннее давление растет, пока не преодолеет инерционное сила исполнительного механизма, перемещающая его и обеспечивающая рабочее движение в процессе. Одним из неизбежных результатов системы такого типа является накопление тепловой энергии или тепла в масле в результате трения и сжатия. Некоторое количество тепла в гидравлическом масле допустимо, но если оно превысит эксплуатационные характеристики масла, падение эффективности неизбежно.
Одним из побочных эффектов повышения температуры масла является потеря вязкости или густоты. Гидравлические системы предназначены для эффективной работы с маслом определенной вязкости, и, если масло станет слишком жидким, они начнут работать менее эффективно, поскольку масло продолжает разжижаться. Также возможно механическое повреждение системы, поскольку уплотнения начинают разрушаться, а движущиеся части получают меньше смазки из-за жидкого масла. Чтобы предотвратить неконтролируемый нагрев масла, большинство высокопроизводительных гидравлических систем включают охладитель гидравлического масла, устройство, расположенное на одной линии с системой, позволяющее отводить тепло от масла.
Большинство типов охладителей гидравлического масла работают по принципу кондуктивной передачи, при котором тепло из одной среды передается в другую для отвода и утилизации. Как правило, это достигается за счет пропускания масла через ряд тонких трубок, находящихся в прямом контакте с охлаждающей средой. Поскольку охлаждающая среда поддерживается при более низкой температуре, чем масло, тепло масла переходит в охлаждающую среду при воздействии. Охлаждающая среда и гидравлическое масло постоянно проходят через охладитель, гарантируя, что тепловое насыщение и равновесие никогда не будут достигнуты, поэтому теплообмен процесс продолжается. Затем тепло, поглощаемое охлаждающей жидкостью, выбрасывается, как правило, в атмосферу, подальше от гидравлической системы.
Существует несколько типов охладителей гидравлического масла общего назначения, в большинстве из которых в качестве охлаждающей среды используется поток воздуха или воды. Воздушные охладители напоминают автомобильный радиатор и используют мощный вентилятор для нагнетания воздуха через змеевики труб, по которым проходит горячее масло. Маслоохладители на водной основе, как правило, кожухотрубные, в которых маслонесущие трубы заключены в герметичную оболочку, по которой циркулирует холодная вода. Другие типы охладителей гидравлического масла включают пластинчатые и рамные охладители, а также паяные пластинчатые охладители.
