Чашечный питатель — это устройство, используемое для подачи деталей на сборочную линию или производственного оборудования. оборудование. В зависимости от типа используемого оборудования эти питатели способны подавать сотни или тысячи деталей в минуту. Устройство подачи чаши предназначено для сортировки деталей и их точного выравнивания в зависимости от типа объекта, для изготовления которого они используются. Каждый питатель должен быть адаптирован к потребностям каждого конкретного применения, чтобы максимизировать производительность и свести ошибки к минимуму.
Чашечные питатели можно найти в самых разных сборочных и производственных приложениях. Например, их можно использовать для подачи крышек на линии розлива напитков или отдельных компонентов на линии сборки электроники. Эти питатели также используются для производства потребительских товаров или для упаковки различных типов предметов.
В стандартном применении чашечный питатель располагается под бункером или бункером. Рабочие заполняют бункер сыпучим материалом, и эти предметы попадают в питатель внизу. В зависимости от типа системы и того, как она запрограммирована, отдельные компоненты выходят из питателя через определенные промежутки времени и поступают на следующий этап процесса сборки. В каждом устройстве подачи чаши используются специальные датчики для обнаружения замятий или деталей, которые могут быть смещены. Эти датчики сигнализируют об остановке линии или замедлении производства, а также предупреждают рабочих о возможных проблемах с питателем.
Покупатели могут выбрать один из нескольких типов чашеобразных питателей, чтобы удовлетворить потребности каждого типа производства или промышленного применения. Вибрационные питатели являются наиболее распространенными и используют вибрационные движения для направления деталей к выходному желобу. В других используется воздушная дорожка, похожая на те, что используются на столах для аэрохоккея. Центробежные питатели вращаются, а не вибрируют, и центробежная сила притягивает предметы к выходным желобам по бокам чаши. Наконец, конические или ступенчатые чашевые питатели имеют наклонную форму, которая подтягивает детали к выходному пути в центре чаши.
Эти чашевые питатели предлагают множество преимуществ владельцам бизнеса, которые стремятся снизить производственные затраты при максимальном увеличении производительности. Они позволяют подавать детали на сборочную линию очень быстро и с точными интервалами. Заменив ручных рабочих устройствами для кормления из миски, предприятия могут сократить затраты на рабочую силу и производить продукцию более экономично.
Одним из недостатков чашеобразной кормушки является ее точная работа. Питатель должен точно соответствовать каждому применению и не может быть перенесен между продуктами. Некоторые типы питателей, особенно те, которые основаны на вибрации, также требуют частого обслуживания и ремонта.