Конверсионное покрытие – это обработка поверхности металла, придающая декоративный вид, коррозионную стойкость, а также износостойкость или слой, восприимчивый к краскам. красители, смазки или клеи. Эти покрытия получают с помощью химических или электрохимических процессов, которые физически преобразуют компоненты металлической поверхности в желаемую отделку. Наиболее распространенными из этих процессов преобразования являются оксид, фосфат и хромат. Преобразование оксида используется для различных металлов в качестве декоративной и коррозионно-стойкой отделки и включает воронение пистолетом, черную окись и анодирование. Преобразование фосфатов и хроматов обеспечивает более специализированную отделку, повышает износостойкость и служит проводящими элементами, грунтовками для красок и клеев или резервуарными слоями для смазочных материалов.
Металлические детали часто обрабатываются с помощью процессов улучшения или изменения поверхности, чтобы улучшить внешний вид или рабочие характеристики металла. Семейство обработок конверсионным покрытием является широко используемым примером этого типа процесса и может применяться к целому ряду металлов, включая сталь, медь, алюминий и латунь. Конверсионные покрытия, получаемые путем химической или электрохимической обработки, изменяют и улучшают существующие характеристики поверхности.
Оксидное конверсионное покрытие, один из трех распространенных вариантов, обычно наносится на сплавы железа, такие как сталь, хотя иногда оно используется на меди и латуни. Оксидные покрытия получают путем воздействия на металлическую поверхность химических веществ, которые вступают в реакцию с определенными компонентами металла с образованием усиленного оксидного слоя. Эти покрытия придают обработанному металлу коррозионную стойкость, декоративные качества, размерную стабильность, а в некоторых случаях — восприимчивый слой для красок. Примеры конверсионных оксидных покрытий включают воронение из пистолета, черную окись, воронение в иммерсионной ванне и анодирование. Обработка оксидным конверсионным покрытием обычно используется на деталях массового производства, таких как крепежные детали, подшипники, огнестрельное оружие, секции железнодорожных путей и инструменты.
Вторым представителем семейства конверсионных покрытий является обработка фосфатом. Это матово-серое конверсионное покрытие, также известное под торговыми названиями, такими как Lubrite и Parkerizing, представляет собой процесс распыления фосфата или погружения. во время которого наносится кристаллический слой железа, цинка или марганец «выращивается» на поверхности металла. Фосфатирование железа применяется в качестве антикоррозионного и грунтовки слоя под покраску. Цинковые слои используются в качестве грунтовки для окраски кузовов автомобилей и грузовиков, а также бытовой техники. Цинковое покрытие также наносится на волочильные штампы холодной штамповки для продления срока их службы. Слои фосфата марганца наносят на детали двигателя, подвергающиеся высоким нагрузкам, такие как поршни, кольца, кулачковые валы и шестерни, где они действуют как понизитель трения и резервуар для смазочного масла.
Третий тип конверсионного покрытия, хроматирование, придает прозрачное или желтое покрытие металлическим деталям. Хроматные конверсионные покрытия можно использовать в сочетании с другими процессами, такими как анодирование, когда они наносятся в качестве маскирующего слоя для формирования токопроводящих дорожек. Эти покрытия, также известные как Irridite или Alodine, обладают хорошей коррозионной стойкостью и хорошо проводят электричество. Их также можно применять в качестве грунтовки для красок и красителей. Хроматные покрытия обычно наносятся в качестве защитных слоев на алюминиевые сплавы, которые не подлежат анодированию, для отделки электронных блоков питания и в качестве подкрашивания поврежденных окрашенных или анодированных деталей.