Каплевидная сталь — один из четырех видов стали, раскисляемой в процессе производства для придания готовому изделию различных физических свойств. Эти свойства включают химическую однородность и отсутствие газовой пористости, особенно на поверхности. Процесс укупорки стали заключается в физическом закрытии или закрытии формы для слитка после отливки. Это приводит к тому, что поверхность расплавленной стали сначала затвердевает в слой с относительно высоким содержанием железа и минимумом дефектов газовой пористости. Хорошая поверхность и механические свойства стали с покрытием делают ее идеальной для производства листового и полосового проката.
Контролируемое удаление кислорода из стали в процессе производства позволяет получить несколько полезных вариаций основного продукта. К ним относятся стали, отличающиеся превосходной химической однородностью, контролируемой сегрегацией примесей и исключением газовой пористости, что приводит к улучшению качества поверхности. Четыре основные формы раскисленной стали в порядке убывания удаления кислорода: спокойная, полуспокойная, с крышкой и с окантовкой. Процесс удаления кислорода включает добавление раскислителей, таких как алюминий, марганец и ферросиликон в процессе литья.
Этот стальной вариант отличается умеренным удалением кислорода. В результате получается готовый слиток с однородным составом, сниженной сегрегацией примесей и толстой крышкой или верхним слоем с превосходной однородной отделкой. Процесс укупорки начинается как стандартное раскисление с добавлением уменьшенного количества раскислителей в расплав во время литья. Это запускает процесс раскисления и инициирует сегрегацию элементов. Этот процесс разделения включает углерод, сера и фосфор мигрируют к центру слитка с образованием «ободка» с относительно высоким содержанием железа на внешней стороне слитка.
До полного затвердевания расплавленного металла на изложницу надевают колпак или крышку, что ускоряет затвердевание расплава, прилегающего к колпаку. В результате получается стальной слиток с ободом с высоким содержанием железа и низкой газовой пористостью по бокам и внизу и с толстым слоем с аналогичными характеристиками сверху. За исключением укупорки и реагента для восстановления окисления, это тот же основной процесс, который используется для производства стали с каймой. . Конечный продукт также отличается уменьшенной толщиной обода и значительно увеличенной толщиной и качеством верхнего слоя.
Сталь с покрытием эффективна в процессах, требующих высокого качества поверхностей. Превосходная поверхность стали с покрытием имеет особое значение в процессах холодной обработки давлением, когда трудно устранить дефекты выхода газа на поверхности стали. К таким процессам относится холодное волочение листовой и полосовой стали. Сталь с крышкой, как правило, менее твердая, чем полуспокойная или успокоенная сталь, и не такая чистая; однако это не имеет большого значения для производимых товаров.