Химическое фрезерование или химическая механическая обработка – это процесс удаления металла путем нанесения на металлическую поверхность сильных химических растворов. Он используется для удаления большого количества металла для получения деталей, которые не могут быть легко обработаны традиционными методами обработки. Детали, требующие прецизионной инженерии, такие как миниатюрные микрокомпоненты или детали с глубокими внутренними полостями, — это лишь некоторые из компонентов, производимых с химическое измельчение. Хотя он имеет множество применений в автомобилестроении и электронике, он очень широко используется в аэрокосмической промышленности.
Этот метод обработки считается одним из старейших существующих нетрадиционных методов обработки. Химическое фрезерование использовалось в 19 веке для декоративного травление, а его применение в промышленности появилось гораздо позже. Мануэлю С. Сансу, инженеру North American Aviation Company, приписывают решение критической проблемы веса корпуса ракеты с помощью этого процесса. Компания запатентовала процесс в 1956 году.
Весь процесс довольно прост и включает в себя очистку и маскировку частей, которые не требуют травления. Затем металл погружают в большие емкости с травильным раствором. Количество удаляемого материала регулируется концентрацией химического раствора, типом используемого травителя, временем пребывания в резервуаре и температурой. Ультразвуковой толщиномер помогает оператору регулярно оценивать толщину детали до тех пор, пока она не будет соответствовать толщине, указанной в чертеже. Протравленные детали очищаются и проверяются на контроль качества.
Одновременно можно фрезеровать большое количество деталей, что делает этот метод изготовления деталей чрезвычайно экономичным. Химическое фрезерование в основном используется для уменьшения веса металла в контурных деталях. Даже сложные формы и выступы можно вытравливать с предельной точностью. Многие детали коммерческих самолетов, ракет-носителей, ракет и турбин производятся с помощью химического фрезерования. Как мелкие детали, такие как накладки, так и крупные детали, такие как обшивка фюзеляжа, могут быть изготовлены очень легко.
Это один из самых популярных методов обработки, потому что он довольно прост, недорог и хорошо зарекомендовал себя. Преимущества использования этого процесса по сравнению с другими методами обработки заключаются в низких капитальных затратах и затратах на инструменты, быстром снижении веса и минимальной потребности в квалифицированной рабочей силе. Помимо облегчения внесения изменений в конструкцию, он не подвергает металл дополнительным нагрузкам. Качество поверхности металла остается хорошим, в процессе не образуются заусенцы. Недостатки заключаются в том, что может быть трудно обрабатывать очень толстый материал или добраться до острых углов, а растворы для травления могут быть опасны для работы.