Чугунолитейный цех — это промышленное предприятие, производящее чугунное литье или формованные изделия. Эти установки или фабрики представляют собой многоэтапный процесс, который включает плавку чугуна в печах, а затем заливку расплавленного металла в формы. Когда металл остынет, отливку извлекают из формы, очищают и удаляют все дефекты отливки. Чугунолитейные заводы, как правило, способны производить как небольшие изделия весом от пары унций, так и крупные отливки весом в несколько тонн. Для производства литейных изделий используются различные марки чугуна, в том числе ковкий и серый или чугун.
 ;
Чугунолитейные цеха – один из старейших видов плавильных операций, ежегодно производящих миллионы тонн продукции. Обычные отливки из чугуна включают детали машин и автомобилей, посуду, сантехническую арматуру и трубы. Процесс литья чугуна подходит для производства деталей из железа и железных сплавов очень простой или сложной формы, а также в широком диапазоне размеров и веса, в зависимости от спроса. Процесс относительно прост и состоит из трех основных этапов: плавление чугуна, отливка и отделка.
Сырье, используемое в чугунолитейных операциях, плавится в печах различных типов в зависимости от желаемой марки используемого железа и объемов производства. Самым простым из них и самым старым типом печи является тигельный тип. Эти печи состоят из большого чашеобразного тигля, облицованного огнеупорным материалом, в который помещается шихта или сырье. Тепло передается шихте через стенки тигля от коксового, газового или электрического источника тепла. Другие типы чугунолитейных печей включают вагранки, индукционные и электродуговые печи.
Когда железо расплавлено, его разливают в формы, чтобы завершить стадию литья процесса. Одним из наиболее распространенных типов литейных форм является песчаная форма. Для изготовления песчаных форм используется выкройка или модель готового изделия для создания отрицательного изображения в специальной формовочной смеси. Расплавленное железо заливают в оттиск и оставляют остывать и затвердевать. Другие типы форм включают керамические, комбинированные керамически-песчаные и металлические формы.
Как только отлитая деталь остынет, ее извлекают из формы и удаляют все ссылки на форму. Затем деталь подвергают пескоструйной очистке, чтобы удалить весь формовочный песок и очистить поверхность. Затем он подвергается механической обработке или шлифованию, чтобы убедиться, что деталь имеет правильные размеры с желаемой обработкой поверхности. Для производства чугунолитейной продукции используется несколько марок сырого чугуна и его сплавов, в том числе ковкий чугун, литой или серый чугун и ковкое железо. Эти варианты производятся путем добавления легирующих материалов или химикатов, различных процессов плавления и термообработки после литья. Большинство чугунолитейных заводов способны производить отливки самых разных размеров, от мелких деталей машин до крыльчаток турбин
