Загрязнение лопаток турбины может оказать существенное негативное влияние на их работу и, если их не остановить, привести к выход из строя турбины. Таким образом, очистка турбины является важной частью режима технического обслуживания любого оператора турбины. Одним из наиболее популярных методов очистки турбин является струйный процесс двуокиси углерода (CO2) под давлением. Этот процесс включает в себя подачу потока замороженных гранул CO2 под высоким давлением на загрязненные части турбины. Гранулы удаляют загрязнения с лопаток турбины, не повреждая их, и испаряются в газ CO2, не оставляя дополнительного беспорядка.
Турбины представляют собой точно спроектированные части оборудования, которые полагаются на высокую степень целостности баланса для работы с оптимальной эффективностью. К сожалению, средняя рабочая среда турбины довольно агрессивна и насыщена загрязняющими веществами, которые быстро образуют отложения накипи или нагара на лопатках в различных ступенях турбины. Эти отложения или загрязнения могут увеличиваться до такой степени, что в конечном итоге вызывают состояние дисбаланса в роторе турбины. Это приводит к постепенному снижению скорости вращения и общего КПД турбины и может, если его не устранить, привести к повреждению ротора. Эти факты делают регулярное удаление скоплений отложений важным пунктом в любом графике технического обслуживания турбины.
Средняя промышленная или авиационная турбина имеет несколько ступеней, состоящих из тысяч отдельных турбинных лопаток. В некоторых случаях отложения, снижающие производительность, на этих лопастях можно удалить вручную с помощью растворителей. Это, однако, чрезвычайно трудоемкий процесс, и другие методы очистки турбины, такие как струйная очистка CO2, гораздо более популярны. Процесс очистки турбины CO2 включает струйную обработку поверхности лопастей струей замороженных гранул CO2 под высоким давлением. Обычно известный как сухой лед, замороженный CO2 мягче, чем песок или стеклянные шарики, и не повреждает чувствительные лезвия и не изменяет их геометрию, но достаточно тверд, чтобы стирать стойкие загрязнения.
Гранулы CO2 обычно выбрасываются потоком сжатого воздуха из ручной фурмы, что делает процесс достаточно гибким, чтобы проникнуть во все небольшие пространства на турбине. CO2 также нетоксичен и не представляет опасности для оператора процесса или окружающей среды. Дополнительным преимуществом этого типа очистки турбины является отсутствие беспорядка, остающегося после очистки. Замороженные гранулы быстро нагреваются в процессе и испаряются в безвредный газ углекислый газ, тем самым покидая рабочую зону. чистая, без воды и мусора.
