Автоматизированный оптический контроль (AOI) — это система, которая позволяет визуально проверять продукты, чтобы определить, являются ли они идеальными или неисправными. Системы AOI используются для различных продуктов, таких как автомобильные детали, продукты питания и этикетки. Наиболее интенсивно автоматизированная система оптического контроля используется в производстве печатных печатных плат (PCB), поскольку множества мелких проблем, которые могут поставить под угрозу эффективность печатной платы. Программа AOI использует комбинацию света и сканера или камеры для сбора информации о продукте, а затем сравнивает ее либо с эталоном, либо с цифровыми данными. Хотя это намного быстрее, чем ручная проверка продукта, отрасли, которые создают продукты с большим количеством вариаций, могут не найти AOI очень полезным, потому что эта система может обрабатывать только похожие продукты.
В прошлом, когда производился продукт, нанимали сотрудников, чтобы они смотрели на продукт. Они вручную искали дефекты и следили за тем, чтобы все детали были правильно размещены на изделии. Несмотря на свою эффективность в то время, ручной контроль намного медленнее и менее точен, чем автоматический оптический контроль. Это связано с тем, что система AOI, в отличие от людей-инспекторов, не будет напрягать зрение или случайно забудет, куда должна идти деталь.
Автоматизированный оптический контроль доступен для многих различных продуктов, и каждый продукт получает свой собственный набор инструкций по контролю. Например, при осмотре фруктов система AOI проверит изменение цвета или неровности; для автомобильных деталей система AOI проверит, чтобы деталь имела правильный размер, была правильно смоделирована и не имела производственных дефектов. Самый продвинутый тип AOI используется с печатными платами из-за их сложности. Системы AOI должны проверять правильность пайки, наличие всех деталей и отсутствие дефектов.
Для проверки продукта автоматизированные оптические проверки используют свет и камеру или сканер. Свет необходим для уменьшения визуального шума и для того, чтобы камера или сканер могли видеть продукт без помех. В этой области камера менее эффективна, потому что для надлежащего осмотра может потребоваться более одной камеры. Сканеры оцифровывают визуальную информацию и могут легко сравнивать ее с шаблонами или данными.
Обеспечение идеального продукта означает, что автоматизированная система оптического контроля должна знать, что такое идеальный продукт. Один из способов сделать это — использовать эталонный шаблон, который включает в себя постоянное сканирование идеального шаблона продукта и сравнение его с проверенным продуктом. Второй способ заключается в размещении данных автоматизированного проектирования (САПР) в системе, чтобы она могла сверить продукт с идеальными данными.